О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

Получение меламина из карбида кальция. По этому способу меламин получают по схеме:


Кальцийцианамид получают взаимодействием карбида кальция с азотом при 700—1100° С. Свободный цианамид образуется при пропускании двуокиси углерода через суспензию кальцийцианамида в воде:

Прибавлением щелочи к водному раствору цианамида получают дициандиаыид (пластинчатые кристаллы, т. пл. 270° С):

Дициандиамид может быть также получен при обработке кальцийцианамида кипящей водой:


которая реагирует с третьей молекулой дициандиамида с образо­ванием еше одной молекулы меля мина:

Меламин может быть получен также тримеризацией циан­амида:

Меламин образуется в результате сильно экзотермической ре­акции конденсации дициандиамида. Предполагается, что сначала из двух молекул дициандиамида получаются молекула меламина и молекула цианамида

Эти реакции проводят либо в газовой фазе при нагревании до ПО0 С дициандиамида (или цианамида) в атмосфере аммиака, Либо в жидкой фазе нагреванием до 500—620° С под давле­нием 150 ат раствора дициандиамида (или цианамида)в смеси метанола и аммиака. Выход меламина в этом случае достигает 98% от теоретического.

Получение меламина из карбамида (мочевины). Этот более старый способ получения меламина заключается в том, что смесь карбамида и аммиака нагревают в автоклаве до 400—500° С; дав­ление к концу реакции составляет 80—100 ат. При этом протекают следующие реакции:

Выделяющаяся вода разлагает стехиометрическое количество карбамида на аммиак и двуокись углерода которые возвращают в процесс синтеза карбамида.

Недостатком этого метода является периодичность процесса, сложность аппаратурного оформления (высокие давление и темпе­ратура, коррозионная среда), а также недостаточная чистота по­лучающегося меламина, вследствие чего требуется перекристалли­зация продукта.

Более совершенным является разработанный в последние годы двухстадийный процесс, протекающий при атмосферном давле­нии553 (рис. 196). Первая стадия—превращение карбамида в циа­новую кислоту и аммиак — проводится при 328° С в реакторе 3 с псевдоожижеиным слоем неметаллического катализатора. Режим псевдоожижения создается аммиаком, вводимым в нижнюю часть аппарата. Требуемое для протекания эндотермической реакции тепло (около 1000 ккал на 1 кг карбамида) вносится с продуктами сгорания топливного газа, подаваемыми в рубашку реактора.

Вторая стадия — каталитическое получение меламина из циа новой кислоты

осуществляется при 460° С в адиабатическом реакторе 4. Нагрев реагентов с 320° С на входе в реактор 4 до 460° С достигается за счет тепла экзотермической реакции образования меламина. Ме­ламин сублимируется и вместе с двуокисью углерода и аммиаком по выходе из реактора смешивается с водой. При этом получается суспензия меламина в воде. В сепараторе 6 суспензию отделяют от газов и паров (С02, NH3, Н20) и направляют в центрифугу 11, где отделяют влажные кристаллы меламина от воды; после осушки меламин измельчают в дезинтеграторе 13 и направляют на склад.






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007