САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Из нижней части поглотительной башни 6 вытекает 2%-ный водный раствор акрилонитрила, который через теплообменник 9 и подогреватель 10 направляют в отпарную колонну 11. Здесь из· раствора острым паром отгоняют азеотропную смесь акрилонит­рила (87,5%) и воды (12,5%), а также легколетучие парообразные соединения. Кубовую жидкость колонны 11 охлаждают в теплооб­меннике 9 ив холодильнике 8 и направляют на орошение поглоти­тельной башни 6.

Отгоняемые в колонне И пары π газы поступают в раздели­тельную колонну 13, где из них удаляется винилацетилен. Для это­го головную фракцию сжижают в конденсаторе 17 и после отде­ления от винилацетилена в сепараторе 5 возвращают в колонну. Из нижней части колонны 13 вытекает смесь акрилонитрила-сырца с водой, при 72° С. Жидкость охлаждают в холодильнике 14 и на­правляют на расслаивание в аппарат 15. Верхний слой (акрилонитрил-сырец) поступает на ректификацию, а нижний (водный) слой используют для орошения поглотительной башни 6.

Непрерывная ректификация сырого акрилонитрила (табл. 82) „ отделенного от большей части воды, значительно осложняется при­сутствием ацетальдегида и синильной кислоты, которые, как уже указывалось, при нагревании реагируют между собой с образова­нием лактонитрила. Кроме того, акрилонитрил-сырец имеет склон­ность к полимеризации. Поэтому его стабилизуют, добавляя не­большое количество отработанного катализаторного раствора.

Стабилизованный акрилонитрил-сырец, нагретый в подогрева­теле 22 до 78° С, подают в ректификационную колонну 20, в нижеи части которой поддерживается температура 100° С. Пары, вы°Дящ,ие из верхней части колонны при 32° С, охлаждаются в деЧегматоре 19. После отделения от несконденсировавшихся паров fib 0сновном пары ацетальдегида и синильной кислоты), которые в°дят из системы, жидкость возвращается в колонну 20. Пары

акрилонитрила отбирают с тарелок, расположенных в нижней трети колонны 20, и конденсируют в холодильнике 23. Получаемый 99,5%ный акрилонитрил используют как товарный продукт или в случае необходимости подвергают дополнительной ректификации (на схе­ме не показано) для получения еще более чистого продукта. Кубо­вую жидкость колонны 20 перекачивают в дистилляционный ап­парат 21. Отгоняемые здесь пары акрилонитрила конденсируются в холодильнике 18; конденсат направляют в сборник 16 акрилонитрила-сырца.

Выход акрилонитрила составляет 80% по ацетилену и 85% по синильной кислоте. На 1 τ акрилонитрила расходуется 0,64 г аце­тилена и 0,58 г синильной кислоты.