Таким образом предотвращается нежелательная полимеризация синильной кислоты (стр. 750).
Синильная кислота поглощается водой, а непоглощенные газы выводятся в атмосферу. Для отвода тепла реакции и тепла, выделяющегося при растворении HCN, а также для охлаждения газов, поступающих в абсорбер, в нижней его части имеется змеевиковый водяной холодильник.
Насыщенный раствор HCN из абсорбера 7 попадает через теплообменник 9 в десорбер 10, работающий при 88° С и остаточном давлении 254 мм рт. ст. В десорбере синильная кислота выделяется из раствора. Пары HCN через холодильник 11 поступают в колонну 19, где промываются кислотой для полного связывания следов аммиака и предотвращения полимеризации синильной кислоты. Пары синильной кислоты, выходящие из колонны 19, нагнетаются вакуум-компрессором 20 в конденсационную систему (на схеме не показана) или подаются непосредственно на переработку. Получаемая синильная кислота отличается высокой чистотой (более 99% HCN).
Из нижней части десорбера 10 непрерывно вытекает раствор, освобожденный от синильной кислоты. Его через теплообменник 13 перекачивают в колонну 14, в которой при 130° С и 3 ат отгоняется из раствора весь аммиак и некоторое количество воды, равное количеству воды, поступающему из контактного аппарата; таким образом удается избежать разбавления поглотительного раствора. Регенерированный раствор из колонны 14 направляют через теплообменники 13 и 9 и холодильник 8 на орошение абсорбера 7.
Смесь паров аммиака и воды, выходящая из верхней части колонны 14, охлаждается в нижней части межтрубного пространства кипятильника 12, а затем в холодильнике 16. Здесь водяные пары конденсируются: вода, содержащая растворенный аммиак, отделяется в сепараторе 17 от паров аммиака, который возвращают в производственный цикл. Из водного раствора аммиак отгоняют острым паром в колонне 18 при 149° С и 4,5 ат и также возвращают в производственный цикл; воду сливают в канализацию.
Расходные коэффициенты (на 1 кг HCN):
Аммиак, кг.......... 0,85 Пар (8 ат), кг............................ 1,87
Природный газ, ж3 1,72 Электроэнергия, квт-ч. . . . 0,Л
Применяемые в данном процессе контактные аппараты по конструкции имеют много общего с конверторами для окисления аммиака в азотную кислоту (рис. 192). Катализаторную сетку изготовляют из платинородиевого сплава (10% родия). В аппарате помещают несколько расположенных друг над другом сеток из проволоки разной толщины, причем нижнюю опорную сетку изготовляют из наиболее толстой проволоки. Скорость газов в свободном сечении сетки (в расчете на холодный газ) составляет 0,8—1,0 л/сек, т. е. превышает скорость газов при окислении аммиака. Срок службы катализатора более 400 ч.\ потери платины вследствие испарения отсутствуют.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|