Регенерация катализаторной жидкости (рис. 140). Отработанная катализаторная жидкость, непрерывно отбираемая из гидрататора, после отстаивания (отделение ртути и смолистых веществ) поступает в насадочную колонну /, где при 100° С отгоняются острым паром растворенные в жидкости газы и летучие органические вещества (ацетальдегид, уксусная кислота и пр.).
Далее катализаторную жидкость в аппарате 3 при 90° С обрабатывают 25—30%-ной азотной кислотой, которая окисляет FeS04 до Fe2(S04b, восстанавливаясь сама до окислов азота, направляемых затем на абсорбцию. Окислы азота, растворенные в регенерированной катализаторной жидкости, отгоняют из нее водяным паром и воздухом в колонне 5.
Для компенсации потерь катализатора к регенерированному раствору добавляют свежий раствор, приготовленный в аппарате 7, куда загружают медный купорос, азотную и серную кислоты, воду и подают для подогрева водяной пар. Смесь свежей и регенерированной катализаторной жидкости направляют в гидрг-татор (см. рис. 137, стр. 485).
ПОЛУЧЕНИЕ АЦЕТАЛЬДЕГИДА
В ПРИСУТСТВИИ НЕРТУТНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
Большим недостатком процесса синтеза ацетальдегида по Кучерову является необходимость применения дорогостоящей и весьма токсичной металлической ртути и ее соединений. Металлическая ртуть летуча; несмотря на высокую температуру кипения (357°С), она испаряется уже при комнатной температуре. При повышенной температуре в условиях процесса гидратации ртуть проникает почти во все аппараты и установки и в получаемые продукты. Следствием этого являются значительные потери ртути и возможность профессиональных заболеваний у обслуживающего персонала.
Необходимость устранения указанных недостатков послужила стимулом для разработки технологических процессов гидратации ацетилена в присутствии нертутных катализаторов. В настоящее время в результате многочисленных исследований накоплены данные, свидетельствующие о возможности осуществления такого процесса. В отличие от синтеза по Кучерову, гидратация ацетилена может проводиться над нертутным твердым катализатором и является, таким образом, гетерогенной каталитической реакцией. В качестве катализаторов предложены окислы металлов (цинка, магния, никеля, железа, кобальта, хрома, меди, алюминия и др.), .соли и т. д.
Высокий выход уксусного альдегида может быть получен, например, при следующих условиях. Ацетилен смешивают с водяным паром и пропускают при повышенной температуре над катализатором. Благодаря разбавлению ацетилена водяным паром можно применять большие объемные скорости и уменьшить до долей сейунды продолжительность контакта с катализатором при высокой температуре. В этих условиях подавляются побочные реакции и выход ацетальдегида, считая на прореагировавший ацетилен, приближается к теоретическому.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|