Гипохлорирование пропилена осуществляют в колонных аппаратах при 35—45° С. Концентрация хлора в растворе должна обеспечивать минимальный унос его с отходящими газами. Повышение концентрации хлора выше 20% опасно, так как попадание свободного хлора в отходящие газы, содержащие олефины, может привести к взрывной реакции.
Для омыления пропиленхлоргидринов используют известковое молоко или 10%-ный раствор хлорной извести. Количество последней на 10% превышает теоретически необходимое. На этой стадии процесса образуется много отходов — шлама, содержащего 56% СаС12, 0,1% Са(ОН)2 и 0,05—0,1% монопропиленгликоля. Количество шлама (известь + СаС12 + вода) составляет 40 τ на 1 τ окиси пропилена. Во избежание потерь окись пропилена нужно быстро выводить из реакционной зоны. Очистка окиси пропилена осуществляется дистилляцией.
Можно получать окись пропилена совместно с окисью этилена, если обрабатывать хлорноватистой кислотой смесь газов, содержащую этилен и пропилен. Получаемый раствор, содержащий 50 г/л хлоргидринов, обрабатывают известковым молоком; смесь эпоксидов разделяют дистилляцией.
Из-за значительного расхода хлора, хлорной извести и пара, а также из-за большого количества образующегося шлама хлоргидринный метод синтеза неэкономичен. Поэтому в настоящее время уделяется большое внимание разработке процесса непосредственного (прямого) окисления пропилена в окись пропилена.
При некаталитическом прямом окислении пропилена выход окиси пропилена составляет 30% на прореагировавший пропилен. Наряду с окисью пропилена, образуются окись и двуокись углерода, формальдегид, ацетон, перекисные соединения, кислоты и другие вещества. Процесс сильно осложняется необходимостью разделения образующихся продуктов и регенерации пропилена для возврата его в производственный цикл.
Предложен каталитический 336·338·339·380 процесс прямого окисления пропилена в окись пропилена в жидкой фазе (в растворе бензола) с использованием в качестве катализатора пропионата марганца. Окислителем служит воздух. Считают, что если в исходный., пропилен вводить пропан (или использовать для окисления про-, пан-пропиленовую фракцию), то выход окиси пропилена повышается. На окисление рекомендуют подавать равные объемы кислорода, пропилена и пропана. Температура процесса 175—225° С, давление 22 ат. Выход окиси пропилена вместе с пропиленгликолем составляет 40% от теоретического. В качестве побочных продуктов образуются карбоновые кислоты Ci—С4, окись углерода и полимеры окиси пропилена.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|