О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

В промышленности хлорирование этилового спирта для полу­чения хлораля проводят в котлах с мешалками или в колонных аппаратах. Аппараты обоих типов могут работать периодически или непрерывно. В последнее время все большее применение по­лучают агрегаты непрерывного действия (рис. 128), состоящие из колонны 1 и реактора 2 для предварительного хлорирования (форхлоратор). Реактор представляет собой стальной аппарат, футе­рованный изнутри кислотоупорными плитками; охлаждающие эле­менты изготовлены из графитовых труб. Реакционная колонна, по объему превышающая форхлоратор более чем в два раза, футе­рована изнутри графитовыми плитками и снабжена охлаждающей рубашкой.

Степень хлорирования спирта (обычно применяют 80—85%-ный спирт) контролируют по плотности реакционной жидкости. Пред­варительное хлорирование проводят при 40—60° С и заканчивают по достижении плотности 1,1 —1,15 г/см3. Полученное слабохлорированное масло из форхлоратора 2 поступает под распределитель­ную графитовую решетку в нижней части колонны 1, куда по­дается также хлор из цеха электролиза. В колонне при 90—95° С происходит дальнейшее хлорирование, которое продолжают до до­стижения плотности хлорированного масла 1,5—1,6 г/см3.

При хлорировании спирта выделяется большое количество теп­ла; часть его используется для поддержания требуемой темпера­туры процесса, а избыток частично отводится испаряющейся жид­костью, частично — водой, циркулирующей в рубашке колонны.

Испаряется главным образом хлоральгидрат, имеющий наимень­шую температуру кипения по сравнению с другими компонентами хлорированного масла.


Из верхней части колонны смесь газов (80% хлористого водо­рода и 20% хлора) с парами хлоральгидрата поступает в графи­товый холодильник 3, где охлаждается до 20—25° С. При этом большая .часть паров хлоральгидрата и других соединений конденсируется, отделяется в сепараторе 4 от неконденсирующихся в этих условиях газов и передается на производство ДДТ.

Газы (хлористый водород и хлор) поступают в форхлоратор, заполненный этиловым спиртом. Отходящие из форхлоратора газы содержат в основном хлористый водород и не более 3 объемн.% хлора. Для улавливания увлекаемых газами органических соеди­нений (этиловый спирт, хлористый этил и др.). газы охлаждают в пакетном графитовом холодильнике (рис. 129), откуда конденсат возвращают в форхлоратор.

Газы проходят далее через систему скрубберов для поглоще­ния хлористого водорода водой и связывания хлора известковым молоком, а затем удаляются в атмосферу. Получаемый в колонне хлораль-сырец имеет примерно следующий состав (в %):






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007