На рис. 109 схематически показана одна из распространенных конструкций печей для конверсии метана водяным паром. Печь представляет собой прямоугольную камеру, выложенную из огнеупорного кирпича. Трубчатые реакционные элементы расположены по продольной оси в два ряда. Верхняя часть реакционного элемента (рис. 110) представляет собой кожухотрубный теплообменник, нижняя часть состоит из двух труб, вставленных одна в другую («труба в трубе»), В зазор между наружной и внутренней трубой засыпают катализатор. Исходная паро-газовая смесь (Н20 + СН4) проходит межтрубное пространство и катализаторную зону и через трубы теплообменника выводится из реактора.
В таких печах для подвода тепла используются беспламенные панельные горелки. Благодаря высокому коэффициенту теплоотдачи радиацией и сравнительно небольшим потерям тепла эти агрегаты работают с высоким тепловым коэффициентом полезного действия.
При получении синтез-газа из метана (или, его гомологов) и
двуокиси углерода реакция
протекает при таких же температурах и в присутствии тех же катализаторов, что и реакции углеводородов с водяным паром.
Процесс получения синтез-газа неполным окислением метановых углеводородов экзотермичен:
Выделяющееся тепло используют для проведения эндотермической реакции конверсии метана водяным паром. Для окисления, углеводородов применяют высококонцентрированный технический кислород, чтобы не разбавлять продукты реакции азотом воздуха. Смесь метана, кислорода и водяного пара пропускают через катализатор. Условия процесса (температура, катализатор) также аналогичны условиям реакции метана с водяным паром.
В табл. 55 сопоставлен состав синтез-газа, получаемого различными методами271 конверсии метана при 827°С.
Следует указать, что для синтеза метанола весьма экономичноиспользование синтез-газа, образующегося в качестве побочного продукта при получении ацетилена пиролизом углеводородов в. присутствии кислорода (стр. 127). Это подтверждается приведенным ниже сопоставлением3 технико-экономических показателей, -производства метанола с применением синтез-газа, полученного изразного сырья (показатели для синтез-газа из угля приняты за 100%):
Синтез-газ Синтез-газ ,йз угля из метана TpZ~Z°
Капиталовложения, % . . . 100 50—60 45—50
Себестоимость, % ... 100 33—37 30—33
Получение метилового спирта-сырца. Синтез-газ предварительно очищается от примесей, являющихся контактными ядами; при использовании медных катализаторов газ особенно тщательно отделяют от сернистых соединений (H2S, S02 и др.). Соотношение СО: Н2 в газовой смеси устанавливают в зависимости от применяемого катализатора. При цинк-хромовом катализаторе соотношение СО : Н2 близко к стехиометрическому (от 1 :1,5До 1:2,5). Для медных катализаторов требуется понизить температуру в реакционной зоне, поэтому водород подают в большом избытке и соотношение СО: Н2 обычно составляет 1:3, а иногдадаже 1:5. .
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|