САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

На рис. 101 в сокращенном виде показана схема производства хлористого винила щелочным дегидрохлорированием дихлорэтана в реакторах периодического действия. Образующийся в реакторе 4 хлористый винил вместе с парами спирта, дихлорэтана и воды поступает в холодильник 2, охлаждаемый зимой холодной водой, а летом — рассолом. В холодильнике 2 часть паров спирта, ди­хлорэтана и воды конденсируется, и конденсат возвращается в реактор. Пары хлористого винила и несконденсировавшиеся в хо-4 лодильнике 2 примеси поступают в насадочную ректификационную 2 колонну 8, где хлористый винил отгоняется. В дефлегматоре 9, охлаждаемом рассолом, часть отгоняемого хлористого винила кон­денсируется и возвращается в колонну 8 в качестве флегмы. Остальная часть хлористого винила конденсируется в рассольном

конденсаторе 10. Неконденсирующиеся газы, увлекающие частич­но пары хлористого винила, проходят через конденсатор 11, охла­ждаемый рассолом (—23° С), отделяются от конденсата в сепара­торе 3 и уходят в атмосферу. Выход хлористого винила составляет 80%, считая на дихлорэтан.

Кубовая жидкость из ректификационной колонны 8 после вы­деления из нее в подогревателе 6 хлористого винила, возвращае­мого в колонну 8, обрабатывается водой в экстракторе 13. При расслоении жидкости образуются два слоя: нижний слойпредстав­ляет собой главным образом дихлорэтан, верхний слой — водный раствор метанола, который направляют в колонну 15 для отпарки спирта.

Маточная жидкость, остающаяся в реакторе 4 после отгонки хлористого винила, содержит поваренную соль, около 4% щелочи и 15% метанола. Для регенерации спирта жидкость из реактора перекачивают в отпарную колонну 15 через промежуточный аппа­рат 5, где поваренная соль путем перемешивания поддерживается во взвешенном состоянии. В колонне 15 острым паром отгоняют метанол. Пары спирта и воды подвергаются ректификации в ко­лонне 16. В качестве дистиллята получают концентрированный ме­танол, возвращаемый в реактор 4. Вытекающую из нижней части отпарной колонны 15 смесь щелочи и поваренной соли разбавляют водой в аппарате 14 с мешалкой (чтобы предотвратить выпадение NaCl) и направляют на выпаривание для получения концентриро­ванной щелочи и выделения NaCl.

Недостатком этого способа получения хлористого винила яв­ляется периодичность процесса — при больших масштабах произ­водства требуется установка значительного числа аппаратов. Кро­ме того, велик расход щелочи и спирта—на 1 τ хлористого вини­ла расходуется 0,82 г твердой щелочи и 92 кг спирта (считая на 100%-ный).