САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Сополимеры хлористого винила с хлористым винилиденом, а также с акрилонитрилом применяются для изготовления синтети-. ческих волокон типа саран и виньон.

Получение хлористого винила гидрохлорированием ацетилена.

Гидрохлорирование ацетилена можно проводить в жидкой или в газовой фазе.

Жидкофазный способ заключается в пропускании ацети­лена и хлористого водорода при 60°С через катализатор (раствор хлористой меди CuCl и хлористого аммония в 12—15%-ной со­ляной кислоте). Образующийся хлористый винил в смеси с непрореагировавшим ацетиленом, парами воды и хлористым водородом по выходе из реактора поступает в орошаемый водой скруббер для удаления хлористого водорода. Далее паро-газовую смесь промывают охлажденным до —10° С раствором хлористого каль­ция; при этом происходит конденсация паров воды. После окон­чательной осушки газов твердым хлористым кальцием хлористый винил конденсируют, охлаждая его до —20° С, и в сепараторе от­деляют несконденсированный ацетилен, возвращаемый в реактор.

При гидрохлорировании ацетилена в газовой фазе в каче­стве катализатора используют активный уголь, пропитанный соля­нокислым или водным раствором хлорной ртути 10% от количества угля).

Хлорная ртуть реагирует с ацетиленом, образуя промежуточное ртутьорганическое соединение:

При взаимодействии с этим соединением хлористого водорода образуется хлористый винил и регенерируется хлорная ртуть:

Ацетилен, направляемый на гидрохлорирование, предвари­тельно подвергают осушке, а для удаления влаги из катализатора через него перед гидрохлорированием пропускают хлористый во­дород. Образующаяся соляная кислота стекает, не вымывая су­лему из угля.

В процессе гидрохлорирования применяется синтетический вы­сококонцентрированный хлористый водород, который должен быть тщательно очищен от свободного хлора, так как при реакции аце­тилена с хлором происходит взрыв. Благодаря применению кон­центрированного хлористого водорода оборотный ацетилен значи­тельно меньше разбавляется инертными газами; в связи с этим облегчается конденсация хлористого винила и уменьшаются его потери с отходящими газами. Для наиболее полного связывания ацетилена, присутствие которого в продуктах реакции крайне не­желательно, в исходной газовой смеси должен быть избыток хло­ристого водорода (5—10 объемн.%).

Технологическая схема синтеза хлористого винила из ацети­лена и хлористого водорода в газовой фазе приведена на рис. 100. Концентрированный ацетилен (97—99%-ный), очищенный от РН3, NH3 и других вредных примесей, компрессором 2 нагнетается в систему под избыточным давлением 0,5 ат и охлаждается до 3— 5° С в холодильнике 4 рассолом, циркулирующим в межтрубном пространстве. После отделения в сепараторе 5 от сконденсирован­ной влаги ацетилен поступает на окончательную осушку в аппа­рат 6, заполненный твердой едкой щелочью. Осушенный ацетилен смешивается с сухим хлористым водородом в смесителе 7. Газо­вая смесь поступает в трубчатый контактный аппарат в, предва­рительно нагретый до 110—120° С горячим маслом, циркулирую­щим в межтрубном пространстве аппарата.