САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Технологическая схема промышленного производства дихлор­этана показана на рис. 98. В газовой смеси, поступающей в хло­ратор должен содержаться избыток этилена (5—10% от стехиометрического количества), необходимый для полного связывания хлора. Присутствие хлора в реакционных газах недопустимо, так как взаимодействие хлора с углеводородами в неохлаждаемом трубопроводе может привести к повышению температуры и воспламенению углеводородов. Хлор, подаваемый в хлоратор,

разбавляют воздухом (8—10% от объема реагирующих газов); это дает возможность проводить хлорирование этилена прн 20—30° С.

Для лучшего контакта между реагирующими газами и более полного растворения их в дихлорэтане в хлораторе установлена пропеллерная мешалка. Образующийся дихлорэтан-сырец из хло­ратора самотеком непрерывно перетекает в сборник 2.

Отходящие из хлоратора газы (непрореагировавший этилен, газообразные примеси, содержащиеся в исходном этилене и хлоре, воздух) увлекают значительное количество паров дихлорэтана и часть хлористого водорода, образующегося в результате реакций замещения. Поэтому из отходящих газов выделяют дихлор­этан либо абсорбцией растворителями (керосин и др.), либо кон­денсацией, как показано на схеме. Отходящие газы поступают в насадочный конденсатор смешения 3, смонтированный над холо­дильником 4. В верхнюю часть конденсатора смешения подают из холодильника 4 охлажденный до —20° С дихлорэтан для орошения насадки. Газы, поступающие в . нижнюю часть конденсатора сме­шения, проходят насадку снизу вверх противотоком к дихлорэта­ну и охлаждаются до —15° С, благодаря чему почти все пары дихлорэтана конденсируются. Сконденсировавшийся дихлорэтан смешивается с дихлорэтаном, подаваемым на орошение, и посту­пает в холодильник 4, где вновь охлаждается до —20° С. Газы, отходящие из верхней части конденсатора смешения, отмываются водой в скруббере 5 от хлористого водорода и уходят в атмо­сферу.

Дихлорэтан-сырец из сборника 2 перекачивается в аппарат 6, где при перемешивании производится нейтрализация растворен­ного в дихлорэтане хлористого водорода 5—10%-ным раствором едкого натра. Нейтрализованный дихлорэтан отделяется в разде­лителе 7 от раствора щелочи и стекает в сборник 9, из которого поступает на осушку и ректификацию. Осушка дихлорэтана про­изводится в ректификационной колонне 10, в нижней части кото­рой поддерживается температура 75—85° С. Из колонны отгоняет­ся азеотропная смесь дихлорэтана с водой, конденсирующаяся в дефлегматоре 12 и частично возвращаемая на орошение колон­ны 10. Дистиллят расслаивается в разделителе 13-, вода напра­вляется на очистную станцию и далее в канализацию, а дихлор­этан возвращается в сборник 9. Из кубовой части колонны 10 стекает обезвоженный дихлорэтан, поступающий далее в ректифи­кационную колонну 14, где дихлорэтан-дистиллят отделяется от трихлорэтана и полихлоридов (кубовая жидкость).