Предполагается, что одновременно протекают дегидрирование метанола
и окисление водорода кислородом:
Кроме основных реакций, в условиях процесса протекают побочные реакции образования СН4, СОг, незначительного количества НСООН и др.
Существует множество вариантов технологического оформления процесса окислительного дегидрирования метанола в формальдегид. Однако принципиально все методы основаны на пропускании смеси паров метилового спирта с воздухом над катализатором при повышенных температурах.
При использовании окисных катализаторов температуру процесса поддерживают в пределах 300—400° С; образующийся при этом формалин содержит небольшие количества метилового спирта X—1%). Выход формальдегида на окисных катализаторах высокий — достигает 90% и более.
Процесс на серебряном катализаторе протекает при более высокихтемпературах — в пределах 600—650° С. Формалин, получаемый на серебряном катализаторе, содержит до 10% метанола. Дтя отделения метанола получаемый формалин подвергают ректификации. При окислительном дегидрировании метанола на серебряном катализаторе выходы формальдегида зависят главным образом от способа приготовления катализатора и колеблются от 82 до 92%.
На рис. 135 показана схема получения формалина окислительным дегидрированием метилового спирта на серебряном катализаторе. Метиловый спирт через мерник 1 подают в испаритель 2, обогреваемый глухим паром или горячей водой. Одновременно через испаритель пропускают очищенный от пыли и других примесей воздух, нагнетаемый воздуходувкой 4. Барботируя через слой спирта, нагретого до 45—50° С, воздух насыщается его парами до содержания примерно 0,5 г СН3ОН в 1 л паро-воздушной смеси, что значительно превышает верхний предел взрываемости смеси .паров метилового спирта с воздухом.
Весьма важно поддерживать постоянный состав паро-воздушной смеси, так как при повышенном содержании паров спирта побочные реакции протекают более интенсивно, а при пониженном содержании спирта может образоваться взрывоопасная смесь.
Даже при незначительных колебаниях состава паро-воздушной смеси нарушается нормальный ход процесса, потому систему снабжают автоматическими регуляторами уровня спирта в испарителе, температуры воздуха и спирта, давления в системе.
Во избежание конденсации паров спирта из паро-воздушной смеси ее подогревают в аппарате 5 глухим паром до 110° С и при этой температуре подают в контактный аппарат 6. При установившемся процессе окисление протекает аутотермически. Температурный режим в контактном аппарате регулируют, изменяя температуру и количество подаваемой паро-газовой смеси. В период пуска системы для инициирования реакции используют платцно-асбестовый контактный запал (предложен Е. И. Орловым), устанавливаемый на входе газа в слой катализатора, либо электрозапал.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|