САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Продукты окисления, содержащие 20—25% гидроперекиси, прой­дя теплообменник 6, поступают в напорный бак 5, откуда через подогреватель 7 направляются в вакуумную ректификационную колонну 9. Остаточное давление в колонне 30—40 мм рт. ст.\ тем­пература кубовой жидкости 85—92° С. Отогнанный изопропилбен­зол в сборнике 12 обрабатывают 5%-ным водным раствором ще­лочи, отделяют углеводородную фракцию отстаиванием в колон­не 15, а затем осушают твердым хлористым кальцием в колонне 14 и твердым едким натром — в колонне 13. После этого оборотный изопропилбензол поступает в сборник 8.

Из кубовой части ректификационной колонны 9 вытекает кон­центрированная гидроперекись изопропилбензола, которую подают в верхнюю часть дистилляционной колонны 16 для отгонки остат­ков изопропилбензола. Температура в кубе этой колонны 95° С, остаточное давление 5—7 мм рт. ст. (вакуум создается с помощью многоступенчатой пароэжекционной установки). Дистиллят колон­ны 16 после конденсатора 17 возвращают на ректификацию в ко­лонну 9, а техническую гидроперекись изопропилбензола направ­ляют на разложение.

Разложение концентрированной гидроперекиси следует прово­дить весьма осторожно, не допуская бурного протекания реакции, которая может перейти во взрыв. При разложении необходимо интенсивно отводить тепло реакции и избегать применения кон­центрированной серной кислоты. Разложение проводят в полом цилиндрическом вертикальном аппарате 19. Аппарат заполняют смесью фенола и ацетона и вводят в него гидроперекись. Для раз­ложения применяют 1%-ный раствор серной кислоты в фенолоацетоновой смеси. Тепло реакции отводят в выносном холодиль­нике 21, имеющем большую поверхность теплообмена, что позво­ляет поддерживать в аппарате 19 температуру 40—60° С.

Продукты разложения нейтрализуют водным раствором ще­лочи и направляют на ректификацию (на схеме нейтрализация и ректификация не показаны). Ректификацию проводят в пятиколонном агрегате. В первой колонне отводят ацетон-сырец, под­вергаемый повторной разгонке во второй колонне, где выделяется товарный ацетон. Кубовую жидкость из первой колонны разго­няют в последующих колоннах при разрежении. Вначале из кубо­вой жидкости отгоняют фенол, α-метилстирол и воду. Далее фе­нол отделяют от воды и α-метилстирола и подвергают очистке. В качестве кубовых остатков получают ацетофенон и смолы.

Метод получения фенола через гидроперекись является общим методом со­вместного получения фенолов и кетонов. Например, фенол может быть получен совместно с метилэтилкетоном (стр. 540) по схеме: