САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Из аппарата 9 жидкость перетекает в разделитель 11\ отделяю­щаяся серная кислота вновь может быть использована для раз­ложения гидроперекиси. Продукты реакции, содержащие после отделения серной кислоты 8% ацетона, 14% фенола, 76% непрореагировавшего изопропилбензола и до 2% примесей (а-метилстирол, ацетофенон и др.), напрйвляют на ректификацию. В рек­тификационной колонне 12 отгоняют ацетон; в колонне 13 при раз­режении отгоняют изопропилбензол с примесями α-метилстирола и фенола. Эти примеси мешают нормальному протеканию ре­акции окисления, поэтому изопропилбензол подвергают очистке. В аппарате 10 его обрабатывают водным раствором щелочи, в ре­зультате чего фенол превращается в фенолят и переходит в рас­твор, который в разделительном сосуде отделяется от углеводо­родного слоя. В аппарате 3 через изопропилбензол в присутствии суспендированного металлического никеля (катализатор) пропу­скают водород. При этом α-метилстирол гидрируется в изопро­пилбензол:

Далее изопропилбензол через фильтр 2 направляют на смеше­ние со свежим изопропилбензолом в аппарат 1.

Кубовая жидкость из колонны 13 перетекает в ректификацион­ную колонну 14, где при разрежении фенол отделяется от ацето фенона. Пары фенола отводят из верхней части колонны и кри­сталлизуют в приемнике 18. Кубовая жидкость из колонны 14 содержит главным образом ацетофенон.

На 1 г фенола, получаемого по кумольному методу, расхо­дуется 1,288 г изопропилбензола; при этом дополнительно полу­чается около 600 кг ацетона.

Применяются также схемы получения фенола и ацетона через изопропилбензол, отличающиеся от описанной главным образом тем, что из окисленного изопропилбензола выделяют концентри­

рованную гидроперекись, которую затем разлагают. Кроме того, изопропилбензол окисляют, не эмульгируя его в воде. В этом слу­чае окисление проводят в реакционном аппарате колонного типа .(схема на рис. 131).

Сухой сжатый воздух поступает через фильтр 1 в нижнюю часть тарельчатой окислительной колонны 2 из хромоникелевой стали. Смесь свежего и оборотного изопропилбензола с катализа­тором или с водным раствором щелочи нагревается сначала в теп­лообменнике 6 за счет тепла продуктов реакции, вытекающих из колонны 2, а затем в подогревателе 4. Подогретый изопропилбен­зол поступает на орошение колонны 2. Окисление проводят при 110° С и 4 ат. Для отвода тепла экзотермической реакции на та­релках колонны имеются змеевики, по которым циркулирует хо­лодная вода. Отходящие из колонны газы (отработанный воз­дух), пройдя через конденсатор 3, выходят в атмосферу. Сжи­женный изопропилбензол отделяют от газов в сепараторе и направляют в сборник оборотного изопропилбензола 12.