САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

В качестве катализатора этого процесса используют активный никель, полученный из ацетилацетоната никеля в коллоидном рас­творе. На степень замещения влияют концентрация катализатора, время контактирования, температура и парциальное давление эти­лена. При обычной температуре, давлении 100 ат и продолжитель­ности реакции 15 мин, применяя никелевый катализатор концен­трацией 0,01%, можно добиться полного замещения.

Термическое замещение алюминийалкилов протекает под да­влением при температуре ~300°С и продолжительности реакции 0,5—2,0 сек.

Полученные α-олефины требуется отделить от триэтилалюми­ния. Это может быть достигнуто, путем гидролиза триэтилалюми­ния серной кислотой:

Однако выгоднее выделять триэтилалюминий и возвращать его в производственный цикл; эта задача может быть в принципе раз­решена методами экстракций, азеотропной или экстрактивной перегонки.

Требуемое распределение α-олефинов в смеси достигается под­бором соответствующих условий процесса. Нормальные а-олефины находят широкое применение:

α-Олефины С4— С8 — химические синтезы, получение угле­водородных полимеров, эпоксидных полимеров, растворителей, присадок к смазочным маслам, пластификаторов.

α-Олефины Сю—С20—химические синтезы, получение син­тетических моющих средств и других поверхностно-активных ве­ществ, полимеров, присадок к смазочным маслам, веществ для обработки кожи, ингибиторов ржавления, веществ для очистки цилиндров двигателей от свинца, химикатов для бумажной про­мышленности, пластификаторов, клеев.

Алюминийалкилы нашли широкое применение в промышленности. Они вхо­дят в состав каталитических систем при производстве полимеров, сополимеров,, стереорегулярных каучуков, являются компонентами ракетных топлпв и зажи­гательных средств288.

Вследствие пирофорности чистых алюминийалкилов и их высокой реак­ционной способности работа с ними, а также транспортирование и хранение должны производиться с соблюдением специальных правил техники безопас­ности.

Алюминийалкилы не вызывают коррозии металлов, обладают низкой визкостью, малым давлением пара, замерзают при сравнительно низких температу­рах. В то же время термическая стойкость этих соединений ограничена и при нагревании они быстро распадаются. Во многих случаях чистые алюминийалки­лы приходится применять в виде растворов в инертных жидкостях (парафино­вые или ароматические углеводороды). Хранение и транспортирование таких растворов производятся в атмосфере инертных газов. Для различных алюминий­алкилов непирофорность достигается при концентрации от 16 до 30%. Чистые и разбавленные алюминийалкилы рекомендуется транспортировать не насосами, а с помощью сжатого азота. Реакционная аппаратура и хранилища, а также трубопроводы должны быть изолированы или удалены (на 15—30 м) от откры­того огня, источников искрообразования, водяных коммуникаций и т. д. В про­изводствах, где вырабатываются или применяются алюминийалкилы, должно быть дистанционное управление.