В настоящее время при конструировании реакционных агрегатов для пиролиза стремятся избежать применения огнеупоров, которые быстро изнашиваются при температурах процесса (>2000°С); примером является печь фирмы СБА — Келлог (см. рис. 35, стр. 121).
ВЫДЕЛЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА
При получении ацетилена пиролизом углеводородов образуется сложная газовая смесь различных углеводородов, водорода, окислов углерода, азота и др. Концентрация ацетилена в этой газовой смеси невелика (от 7 до 16 объемн.%). Это является самым большим недостатком способов получения ацетилена из нефтяного и газового сырья, так как для получения концентрированного ацетилена и использования побочных продуктов требуется сложная и Дорогостоящая операция разделения ацетиленсодержащих газов пиролиза.
Из всех методов разделения газовых смесей наибольшее распространение для получения концентрированного ацетилена получил метод абсорбции селективными растворителями при различных давлениях и температурах. В качестве абсорбентов используются разные органические и неорганические растворители: метиловый спирт, ацетон, диметилформамид, N-метилпирролидон, Вода, аммиак. Все они имеют достоинства и недостатки и выбираются, исходя из конкретных условий производства.
Для выделения ацетилена из газов электропиролиза метана в ФРГ, начиная с сороковых годов, используют воду. Технологическая схема этого процесса приведена на рис. 45.
Газ предварительно очищают от сажи, бензола, нафталина, частично от диацетилена CHesC—С=СН и от сероводорода. Сажу удаляют промывкой газа водой в скрубберах и циклонах; бензол, нафталин и часть диацетилена поглощают минеральным маслом;
сероводород связывают окисью железа. Очищенную таким образом смесь нагнетают компрессором 1 под давлением около 20 ат в абсорбционную башню 3, орошаемую водой. Для растворения 1 кг ацетилена при 18° С подают около 400 л воды. Непоглощенные газы (Н2, СН4, С2Н6, С2Н4, N2 и др.), содержащие менее 0,1% ацетилена, направляют на разделение методом глубокого охлаждения. Из них выделяют концентрированные водород и этилен, смесь метана и этана, а также смесь азота с окисью углерода. Водород и этилен передают потребителям, а метан-этановую фракцию возвращают на пиролиз.
Водный раствор ацетилена, вытекающий из нижней части абсорбционной башни 3, разделяют путем последовательного четырехступенчатого снижения давления. В первой ступени давление при помощи дроссельного вентиля понижают до 2 ат, в результате чего из раствора выделяются ацетилен и другие растворенные в воде газы; отделенный в сепараторе 4 первой ступени 45%-ный ацетилен возвращают во всасывающий трубопровод компрессора I и вместе с продуктами электропиролиза вновь направляют на абсорбцию. Раствор из сепаратора 4 первой ступени через дроссельный вентиль, в котором давление снижается до 1 ат, поступает в сепаратор 5 второй ступени, где из раствора выделяется 92%-ный ацетилен. В сепараторах 6 и 7 третьей и четвертой ступеней при давлении соответственно 0,15 и 0,05 ат выделяется 94—96%-ный ацетилен. Из сепараторов 5, 6 и 7 ацетилен (примерно 95%-ный) компрессором подают в три последовательно установленных скруббера. В скруббере 13, орошаемом минеральным маслом, и в скруббере 14, орошаемом серной кислотой, ацетилен очищается от диацетилена и других ненасыщенных углеводородов С3—С4. Двуокись углерода связывается 0,5%-ным раствором щелочи в скруббере 15, из которого выходит 98%-ный ацетилен, содержа-· щий до 1 % С02 и 1 % инертных газов.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|