Предложен ряд конструкций реакторов для пиролиза, в которых углеводородные пары и газы нагреваются при смешении с горячими продуктами сгорания топливного газа.
На рис. 43 показана схема печи Истмена. Предварительно подогретое топливо при 300—500° С направляют в горелку 1 ив топочной камере 2 сжигают его в струе кислорода; вместе с топливным газом подают водяной пар. Температуру продуктов сгорания Регулируют, изменяя температуру предварительного подогрева топлива и кислорода, количество и температуру добавляемого водяного пара и соотношение количества кислорода и топлива. При подаче в топочную камеру 45 мъ!ч кислорода, 9,5 мг/ч топливного газа (пропана) и 195 мг!ч водяного пара температура продуктов сгорания достигает 2000—2500° С. Из топочной камеры продукты сгорания попадают в узкий смесительный канал 3, где они смешиваются с предварительно подогретым углеводородным сырьем и дополнительным количеством водяного пара. Пиролиз углеводородного сырья начинается в канале 3 и завершается в реакционной камере 4. Продукты реакции по выходе из печи быстро охлаждаются водой.
При использовании пропана в качестве топливного газа и пиролизуемого сырья выход ацетилена, этилена и пропилена колеблется в следующих пределах (вес.% от количества исходного пропана).-
С2Н2 ....................................... 18,6—45,6
С2Н4 ....................................... 9,6—36,7
СЭН6 ...................................... 0,0—3,2
Получаемый газ пиролиза имеет следующий состав (в объемн.%):
|
При сжигании топливного газа в воздухе, а не в техническом кислороде, выходы целевых продуктов примерно те же, но полу» чаемый газ сильно разбавлен азотом, поэтому концентрация аце тилена снижается до 3—8 объемн.%, этилена —до 5—4,5 объемн.%, При сжигании топливного газа, обогащенного водородом, обра зуется водяной пар, который при охлаждении конденсируется, благодаря этому несколько повышается концентрация ацетилена и этилена.
Соотношение целевых продуктов (эти> лен и ацетилен) в газе пиролиза зависит от вида применяемого сырья, а при одном и том же сырье — от температуры. При повышении температуры относительное количество ацетилена в смеси ацетилена и этилена возрастает, что видно из графика на рис. 44.
Недостатком процесса в печи Истмена является малая концентрация этилена и ацетилена в получаемом газе, что усложняет выделение этих продуктов, значительно повышает их стоимость и увеличивает потери при разделении.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|