САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

ν Очищенный газ через брызгоуловитель поступает в газгольдер, откуда компрессором подается на переработку. На рис. 27 пока­зана схема ацетиленовой станции с «мокрой» о чисткой газа.

Большим достоинством карбидного способа является воз.мо;к ность получения концентрированного ацетилена (99,4 объемн.% и выше) непосредственно в генераторах. После несложной очистки от контактных ядов (NH3, H2S, РН3, AsH3) карбидный ацетилен вполне пригоден для химической переработки.

Развитие производства ацетилена из карбида кальция связано с необходимостью строительства карбидных заводов, что требует

больших удельных капиталовложений и приводит к повышенным эксплуатационным расходам: на 1 τ ацетилена расходуется около 11400 квт-ч электроэнергии, 6,8 τ известняка (который подвергается обжигу для получения негашеной извести), 2,34 τ кокса и пр. Высокая стоимость карбидного ацетилена, большой удельный расход электроэнергии, множество технологических стадий н опе­раций, тяжелые условия труда из-за повышенной запыленности помещений—все это привело к ограничению дальнейшего роста производства ацетилена из карбида кальция; доля карбидного ацетилена в общем балансе производства ацетилена имеет тендер цию к снижению вследствие развития производства ацетилена ] углеводородного сырья. j

ПОЛУЧЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДОВ 78~97

Исходным сырьем для получения ацетилена могут служить га­зообразные парафиновые углеводороды (метан, этан, пропан, бу-т, таны) и жидкие нефтяные фракции, например прямогонные бен­зины.

Выбор углеводородного сырья зависит от ряда факторов, в со­вокупности определяющих экономичность процесса в целом, от наличия ресурсов сырья, удельного расхода энергии, выхода аце­тилена и его концентрации в продуктах реакции, от количества и стоимости побочных продуктов и возможности их рентабельного использования.

В большей мере выбор сырья диктуется степенью разработанности техноло­гии. Так. например, значительный интерес как потенциальный источник сырья для получения ацетилена представляют дешевые нефтяные остатки. Установ­лено. что при пиролизе тяжелых углеводородов можно получать с высоким вы­ходом ацетилен, концентрация которого в продуктах реакции достигает 31—33%; кроме ацетилена, в них содержится 54—58% водорода и 10—12% олефинов, главным образом этилена. При переработке же газообразных углеводородов со­держание ацетилена в продуктах реакции составляет от 7 до 16%.