В ректификационных колоннах 11 и 12 выделяют этан-этилеиовую и пропан-пропиленовую фракцию, а также фракцию С4.
Часть фракции С4 используют как сорбент в колонне 9, остальное количество направляют на разделение.
КОНДЕНСАЦИОННО-РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ МЕТОД
Конденсационно-ректификационный метод разделения углеводородных газовых смесей, являющийся в настоящее время наиболее распространенным методом, заключается в сжатии газовой смеси до 30—35 ат и охлаждении ее до очень низких температур (от —100 до —110° С). При этом происходит фракционирован-ная конденсация углеводородов С2—С5, далее подвергаемых ректификации. а метан и водород, остающиеся в газовой фазе, выводятся из системы. Аппаратурные варианты разделения этим методомразличны. Выбор той или иной схемы с использованием разных температур и давлений определяется составом исходной газовой смеси, назначением продуктов разделения, заданным числом фракций и требуемой чистотой индивидуальных углеводородов.
На рис. 22 изображена одна из схем конденсационно-ректификационного разделения газов пиролиза керосина5. В этой схеме для охлаждения и конденсации углеводородов, наряду с использованием эффекта дросселирования газов, применяется также дополнительный отвод тепла путем испарения жидких аммиака и этилена.
Исходный газ пиролиза, очищенный от сероводорода и двуокиси углерода, поступает в трехступенчатый компрессор 1, где сжимается в первых двух ступенях до 15 ат. Из второй ступени компрессора / газ через теплообменник 2 поступает в конденсационно-отпйрную колонну 3, верхняя часть которой охлаждается испаряющимся при разрежении аммиаком. Из газа, охлажденного Д° —40° С, в этой колонне конденсируются углеводороды С4 и Съ, & также выделяются в виде кристаллов вода и бензол. Растворя10" Щйеся в конденсате этилен, этан и пропилен отгоняются в кубе ко лоины глухим паром. Жидкие углеводороды С4 и С5, вытекают11 из нижней части колонны 3, направляются на ректификацию. Периодически колонну очищают от кристаллов льда и бензола.
Газообразные углеводороды выходят из верхней части колонны 3, нагреваются в теплообменнике 2 и поступают в третью ступень компрессора 1, где сжимаются до давления 30 ат. Сжатые газы охлаждаются в комплексном теплообменнике 4 возвратными продуктами разделения газовой смеси и испаряющимся аммиаком и направляются в конденсационно-отпарную колонну 5. В верхней части колонны имеется несколько трубчатых секций, охлаждаемых различными хладоагентами. Нижняя трубчатая секция / колонны 5 охлаждается испаряющимся этаном (т. кип. —88,3°С), поступающим из ректификационной колонны 7, секция// — испаряющимся этиленом (т. кип. —103,5° С) из ректификационной колонны 6.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|