О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

В ректификационных колоннах 11 и 12 выделяют этан-этилеиовую и пропан-пропиленовую фракцию, а также фракцию С4.


Часть фракции С4 используют как сорбент в колонне 9, осталь­ное количество направляют на разделение.

КОНДЕНСАЦИОННО-РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ МЕТОД

Конденсационно-ректификационный метод разделения углево­дородных газовых смесей, являющийся в настоящее время наибо­лее распространенным методом, заключается в сжатии газовой смеси до 30—35 ат и охлаждении ее до очень низких температур (от —100 до —110° С). При этом происходит фракционирован-ная конденсация углеводородов С2—С5, далее подвергаемых ректи­фикации. а метан и водород, остающиеся в газовой фазе, выводят­ся из системы. Аппаратурные варианты разделения этим методомразличны. Выбор той или иной схемы с использованием разных температур и давлений определяется составом исходной газовой смеси, назначением продуктов разделения, заданным числом фракций и требуемой чистотой индивидуальных углеводородов.

На рис. 22 изображена одна из схем конденсационно-ректификационного разделения газов пиролиза керосина5. В этой схеме для охлаждения и конденсации углеводородов, наряду с использо­ванием эффекта дросселирования газов, применяется также до­полнительный отвод тепла путем испарения жидких аммиака и этилена.


Исходный газ пиролиза, очищенный от сероводорода и двуокиси углерода, поступает в трехступенчатый компрессор 1, где сжи­мается в первых двух ступенях до 15 ат. Из второй ступени ком­прессора / газ через теплообменник 2 поступает в конденсационно-отпйрную колонну 3, верхняя часть которой охлаждается испа­ряющимся при разрежении аммиаком. Из газа, охлажденного Д° —40° С, в этой колонне конденсируются углеводороды С4 и Съ, & также выделяются в виде кристаллов вода и бензол. Растворя10" Щйеся в конденсате этилен, этан и пропилен отгоняются в кубе ко лоины глухим паром. Жидкие углеводороды С4 и С5, вытекают11 из нижней части колонны 3, направляются на ректификацию. Пе­риодически колонну очищают от кристаллов льда и бензола.

Газообразные углеводороды выходят из верхней части колон­ны 3, нагреваются в теплообменнике 2 и поступают в третью сту­пень компрессора 1, где сжимаются до давления 30 ат. Сжатые газы охлаждаются в комплексном теплообменнике 4 возвратными продуктами разделения газовой смеси и испаряющимся аммиаком и направляются в конденсационно-отпарную колонну 5. В верхней части колонны имеется несколько трубчатых секций, охлаждаемых различными хладоагентами. Нижняя трубчатая секция / колон­ны 5 охлаждается испаряющимся этаном (т. кип. —88,3°С), по­ступающим из ректификационной колонны 7, секция// — испаряю­щимся этиленом (т. кип. —103,5° С) из ректификационной ко­лонны 6.






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007