САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Деалкилирование без катализатора проводится в присутствии водорода (гидродеалкилирование) или в присутствии жидких до­норов водорода, например тетралина, которые затем повторным гидрированием регенерируются.

Предполагают, что реакция термического деметилирования толуола в при­сутствии водорода протекает по следующему механизму:

Оптимальные условия термического деалкилирования толуола следующие: температура 650—800° С, давление до 60 ат; подача водорода 900 м3 на 1 м3 сырья. В этих условиях выход бензола составляет 91—95% от теоретического при степени конверсии то­луола за один проход до 75%. Влияние отношения водород : толу­ол и температуры процесса на степень конверсии толуола видно из данных184 (рис. 87, 88).

При гидродеалкилировании толуола на хромо-алюминиевом Катализаторе, полученном совместным осаждением СггОз+АОз, выход бензола составляет 94% от теоретического. Условия этого процесса: температура 595°С, давление 56 ат, объемная скорость 0,24 <г, количество водорода 2,7 моль на 1 моль толуола. Пример­ный состав продуктов: 61,7% бензола; 21,69% толуола и 9,6% газа. Для подавления нежелательной побочной реакции

в реакционную зону вводят водяной пар в количестве 2 моль на 1 моль толуола. Введение пара препятствует также дезактивации катализатора.

На рис. 89 показана сокращенная схема опытно-промышленной установки термического деалкилирования толуола производитель­ностью 30 000 τ бензола в год69·ш·ш. Процесс проводят в реакторе 3 при 790° С и 50 ат. По выходе из реактора образующие­ся продукты охлаждаются в теплообменнике 2 и холодильнике 5 до 35° С. Избыточный водород отделяется в сепараторе 6 и проходит через абсорбер 7, где из газов извлекаются пары бензола. В дан­ных условиях мольное соотношение водород: сырье на входе в печь 1 равно 4:1. Выход бензола за один проход составляет 78— 79% от теоретического.

В качестве исходного сырья можно использовать фракции про­дуктов риформинга, каталитического крекинга и термического пи­ролиза, побочные продукты коксования и другие смеси, богатые метилбензолами.

Достоинства термического процесса деалкилирования толуола следующие:

1) меньшие по сравнению с каталитическим .процессом затраты на подготовку сырья, так как его не нужно очищать от азотистых и сернистых соединений, а также от олефинов и диеновых углево­дородов;

2) отсутствие затрат на приготовление и регенерацию катали­затора;

3) высокая селективность процесса;