САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Отходящие из верхней части алкнлатора 10 газы вместе с па­рами бензола охлаждаются до 25° С в конденсаторе 13, при этом часть паров бензола кон­денсируется. Конденсат отде­ляется в сепараторе 12 от газов и возвращается в нижнюю часть алкнлатора; газы направляют­ся в абсорбционную колонну 15 на улавливание несконденсировавшихся паров бензола. В ка­честве абсорбента применяют охлажденную до —10° С смесь полиалкилбензолов (ПАБ), по­ступающую с ректификацион­ной установки. Насыщенный бензолом и пропаном абсорбент из нижней части абсорбера са­мотеком поступает на депропанизацию в колонну 23; сконден­сировавшийся бензол тоже воз­вращают в колонну 23.

Пропан промывают водой в колонне 27. Кубовую жидкость из колонны 23 направляют в аппарат 9 для растворения со­держащегося в ней катализа тора. Газы, отходящие из аб­сорбционной колонны 15, поступают сначала в нейтрализационную колонну 26, орошае­мую водным раствором щело­чи, а затем — в промывную колонну 27. Промытые газы пред­ставляют собой почти чистый пропан, который может быть исполь­зован, например, для пиролиза.

Для предотвращения загрязнения естественных водоемов необ­ходимо полностью удалить углеводороды из сточных вод, сбрасы­ваемых в канализацию. Для этого отработанную щелочь из колон­ны 26 и воду из колонны 27 направляют через дроссельный

вентиль в отпарную колонну 30, обогреваемую острым паром. После отгонки углеводородов кубовую жидкость из колонны 30 можно сбрасывать в канализацию.

Основной реакционный аппарат — алкилатор (рис. 85) пред­ставляет собой колонну, футерованную изнутри графитовыми плитками. Алкилатор доверху заполняют смесью бензола и ката­лизатора. В нижнюю часть аппарата непрерывно подают осушен­ный бензол, катализатор и газообразную пропан-пропиленовую фракцию, содержащую 30—40 вес.% и более пропилена.

Алкилирование бензола этиленом или пропиленом протекает достаточно быстро уже при 35—40° С. Однако одновременно с этой реакцией в алкилаторе должна протекать также реакция деалкилирования полиалкилбензолов, требующая более высокой температуры; поэтому на практике алкилирование бензола про­пиленом проводят при 85° С. Процесс протекает с выделением теп­ла. Чтобы избежать повышения температуры сверх оптимальной, избыточное тепло необходимо отводить. Основное количество теп­ла отводится за счет испарения некоторой части бензола. Испа­рение облегчается благодаря присутствию в пропан-пропиленовой фракции инертных газообразных примесей . Остальное тепло от­водят холодной водой, циркулирующей в рубашке алкилатора. Давление в алкилаторе поддерживается, примерно 5 ат; это позво­ляет проводить процесс в жидкой фазе при температурах, превы­шающих температуру кипения бензола при атмосферном давлении. Благодаря применению давления облегчается конденсация паров бензола в холодильнике 13 (см. рис. 84).