САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

С повышением температуры процесса увеличивается концент­рация бензольных углеводородов в катализате и повышается октановое число риформинг-бензина. При температуре до 470° С образуются ароматические углеводороды за счет дегидрирования нафтенов ряда циклогексана и дегидроизомеризации алкилциклопентановых углеводородов. При несколько более высоких темпе­ратурах преобладают реакции дегидроциклизации парафинов:

примерно 30% ароматических углеводородов, образующихся при 510° С, получено в результате дегидроциклизации. Однако при дальнейшем повышении температуры усиливается газообразова­ние, вследствие чего снижается выход бензина.

На рис. 80 показана в сокращенном виде одна из схем платформинга. В ректификационной колонне 1 отбирают требуемую Для риформинга фракцию нефти. Если целевым продуктом яв­ляются ароматические углеводороды, отбирают узкие фракции со следующими пределами выкипания (в °С):

Для получения бензола . . . . . ... 60—85

» толуола .................... 85—105

» ксилолов ...... 105—140

или 120—140

Отобранная фракция смешивается с циркулирующим водоро­дом; получаемая смесь лерез подогревательную печь 3 поступае на риформинг в реакторы 4. Получаемый риформинг-бензин ст билизуют в колонне 7.

Суммарный тепловой эффект реакций риформинга отрицател ный: для превращения 1 кг сырья в зависимости от его состав требуется затратить 50—140 ккал.

Во всех современных процессах риформинга на платиновых ка тализаторах используются адиабатические реакторы. Во избежа ние большого перепада температур между верхними и нижними: слоями катализатора процесс проводят в нескольких последова­тельно соединенных аппаратах (на схеме показаны три).. Необхо­димое тепло подводят как путем предварительного подогрева сырья, так и при помощи промежуточных подогревателей, уста­новленных между реакторами. Продукты, выходящие из послед него реактора, охлаждаются и поступают в сепаратор высоког давления. Здесь жидкие продукты отделяются от водорода, част которого возвращают в производственный цикЛ; избыток газа вы водится из системы.

Установка платформинга может работать по так называемы регенеративному и нерегенеративному циклам. В первом случа на установке имеется дополнительный реактор, поэтому для регенерации катализатора процесс не приходится.останавливать: реге­нерация проводится поочередно в каждом реакторе. При нереге­неративном процессе катализатор подвергают регенерации во всей системе одновременно. Регенерация заключается в выжигании не­больших количеств кокса, образующегося в процессе риформинга и постепенно загрязняющего поверхность катализатора. Для этог через продутый азотом катализатор пропускают воздух. Регене­рированный катализатор восстанавливают водородом.