Стирол-сырец очищают ректификацией, которая осложнена незначительной разницей температур кипения этилбензола (436° С) и стирола (145,2° С) при атмосферном давлении. Для уменьшения скорости полимеризации стирола при высокой температуре ректификацию его проводят при разрежении, т. е. при пониженных температурах кипения компонентов исходной смеси. Замедление
полимеризации достигается также прибавлением к стиролу стабилизаторов (элементарная сера, гидрохинон, η-трет-бутилпирокатехин и др.).
Ректификацию стирола-сырца проводят в многоколонном агрегате (рис. 78). Стирол-сырец, к которому в бачке 3 добавляют серу, проходит через подогреватель 2 и поступает в ректификационную колонну 1 диаметром 2 м. В верхней части колонны 1 остаточное давление составляет 30 мм рт.ст. в нижней части — 200 мм рт.ст. Поэтому температура в кубе колонны не превышает 90° С. Из колонны 1 отгоняется этилбензол, содержащий до 1 % стирола. Пары этилбензола конденсируются в дефлегматоре S.
Жидкий зтилбензол поступает в сборник 5, из которого часть жидкости возвращается в колонну в качестве флегмы; остальное количество этилбензола направляют на дегидрирование для получения стирола.
Кубовую жидкость, вытекающую из колонны 1 (80% стирола), подают на ректификацию в колонну 6 (28 тарелок, остаточное давление в верхней части 30 мм рт. ст., в нижней части — 120 мм рт. ст.). Из этой колонны отгоняется 35—40%-ный стирол (остальное — этилбензол); кубовая жидкость представляет собой 97,5—98%-ный стирол.
Дистиллят из колонны 6 поступает вместе с исходным стиролом-сырцом в колонну 1, а кубовая жидкость направляется в насадочную колонну 10 (остаточное давление в верхней части 10 мм рт.ст., в нижней — 50 мм рт.ст.), из которой отгоняется 99,5%-ный стирол. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре 8 . шары проходят через охлаждаемый рассолом конденсатор 12. Сконденсированная жидкость представляет собой смесь этилбензола, бензола и толуола. Эту смесь разделяют в колонне 13, из кубовой части которой вытекает этилбензол.
Кроме описанного прямого метода получения стирола дегидрированием этилбензола, существует также косвенный метод. Этилбензол окисляют воздухом в жидкой фазе в присутствии катализатора (например, смесь солей нафтеновых кислот). При этом через стадию гидроперекиси образуется смесь ацетофенона и метилфенилкарбинола:
При 60%-ной степени конверсии этилбензола выход метилфенилкарбинола можно довести до 90%, проводя реакцию при 4,5 ат и 115—120° С (отношение ацетофенон: метилфенилкарбинол в продуктах реакции составляет 16:1).
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|