САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Сложной задачей является выделение стирола из смеси, об­разующейся при дегидрировании. Ее компоненты не образуют между собой азеотропов и для их разделения не требуется при­менения процессов со специальными разделяющими агентами

(например, экстрактивной ректификации), а достаточно обыч­ной эффективной ректификации. Сложность состоит в том, что разделяемые углеводороды имеют высокую температуру кипе­ния (у стирола 145,1 "С, у этилбензола 135,4 °С при давлении 0,1 МПа). При разделении стирол склонен к термополимериза­ции, что может приводить к закупориванию твердыми отложени­ями ректификационных колонн и особенно кипятильников. Для подавления термополимеризации в систему ректификации вводят ингибиторы полимеризации (некоторые аминопроизводные со­единения, хинон и т.п.).

Водяной пар перегревают в пароперегревательной печи 1 (рис. 9.13) до температуры 700... 750 °С, после чего используют для по­догревания реакционной смеси между реакторами 2 и 3. Затем водяной пар дополнительно нагревают в печи 1, испаряют и по­догревают с его помощью поток исходного этилбензола; далее перегретый этилбензол и водяной пар подают в реактор 2. Из него после дополнительного подогревания реакционная смесь (контактный газ) поступает в реактор 3.

Теплоту выходящего из реактора 3 контактного газа исполь­зуют для получения водяного пара в Т-3. Далее содержащиеся в контактном газе углеводороды охлаждают, конденсируют, под­вергают разделению в трех последовательных ректификационных колоннах 4, 5, б, работающих под вакуумом.

Сверху колонны 4 выводят бензол-толуольную смесь («бентол»), сверху колонны 5 выводят этилбензол, который рециркулируют на дегидрирование в реактор 2, и сверху колонны 6 выводят то­варный стирол.

Кубовый поток ректификации стирола снизу колонны 6 пода­ют в роторно-пленочный испаритель 7, где стирол содержащий поток отделяют от смол и возвращают в колонну 6. В ректифика­ционных колоннах сверху поддерживают остаточное давление: в 4 и 5— 12,5 кПа, в 6— 4 кПа. В качестве массообменных элементов в ректификационных колоннах используют насадку с низким со­противлением или тарелки провального типа.

9.4. Гидратация алкенов и дегидратация спиртов

В основе большинства процессов гидратации алкенов и дегид­ратации образующихся спиртов лежат обратимые оеакции:

(если R — метальная группа, то образуется изопропанол, если R — этильная группа, то образуется вторичный бутанол)

(если R — метальная группа, то образуется /яре/и-бутанол, если R — этильная группа, то образуется дарт-пентанол).