Дегидрирование происходит при температуре 570... 620 °С на входе в реактор и 530...540°С на выходе из реактора, при этом поддерживают вакуум И...23 кПа.
Производство изопрена дегидрированием изопентана. Изопрен из изопентана обычно получают двухстадийным дегидрированием. При этом блок-схема процесса аналогична приведенной на рис. 9.11 применительно к производству 1,3-бутадиена. Разумеется, в схеме следует использовать: вместо н-бутана — изопентан, вместо н-бутенов — изопентены, вместо 1,3-бутадиена — изопрен.
Основные различия процессов находятся в сфере выделения и очистки мономера. При отделении изопентана от изопентенов и пентадиенов (изопрена и пипериленов) от изопентенов экстрактивной ректификацией в качестве экстрагента обычно используется Ν,Ν-диметилформамид, в то время как в процессе производства 1,3-бутадиена, как правило, — ацетонитрил.
В процессах дегидрирования частично идет скелетная изомеризация изо-углеводородов С5 в углеводороды С5 нормального строения. В частности, образуются пиперилены в количестве 10 % от количества образующегося изопрена. Присутствие полярного экстрагента не влияет на относительную летучесть изопрена и пипериленов. Поэтому на второй стадии экстрактивной ректификацией (с десорбцией) выделяют смесь изопрена и пипериленов, которую затем подвергают ректификации и сверху выводят изопрен, а снизу (в качестве кубового продукта) пиперилены. Затем изопрен подвергают тонкой очистке от вредных для полимеризации микропримесей химическими способами и водной отмывкой. Очистку от циюгопентадиена проводят путем взаимодействия с цик- логексаноном в щелочной среде по реакции
Изопрен затем легко отгоняется от образующегося фульвена. Присутствующие в изопрене α-ацетиленовые углеводороды подвергают селективному гидрированию в жидкой фазе при температуре 20...40°С в присутствии катализатора, содержащего никель на твердом носителе, обычно на кизельгуре.
Товарный изопрен содержит не более 0,0001 % циюгопентадиена, 0,0005 % α-ацетиленов и 0,0005 % карбонильных соединений и используется для получения стереорегулярного полиизопрено- вого каучука (СКИ) путем полимеризации в присутствии метал- лоорганических катализаторов.
Производство стирола дегидрированием этилбензола. Дегидрирование этилбензола в стирол проводят в газообразном состоянии в реакторах со стационарным слоем катализатора (обычно железно-окисного типа) при температуре 550...630"С с разбавлением водяным паром. Массовое соотношение этилбензол: водяной пар составляет 1:(2,8...3,5). Дегидрирование проводят при атмосферном давлении или в умеренном вакууме.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|