САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

В ходе поликонденсации кислород молекул формальдегида и водородные атомы бензольного кольца образуют воду.

В действительности в ядре фенола имеются три подвижных атома водорода (в орто-, мета- и лора-положениях по отношению к группе —ОН), а на практике используют неэквимолярное коли­чество фенола и формальдегида. Поэтому в зависимости от условий процесса образуются разнообразные продукты поликонденсации.

10.2. Производство полиэтилена

Полиэтилен (—СН₂—СН₂—)„ получают в промышленности тремя различными способами.

1. Полимеризацией при весьма высоком давлении (100... 200 МПа) и высокой температуре (180...200"С ) с использованием в каче­стве инициатора небольших количеств кислорода (0,005...0,05 %).

2. Полимеризацией при давлении 2,5...5 МПа и температуре 110... 140°С в присутствии оксидных катализаторов (Сг₂0₃, СгОз и др.).

3. Полимеризацией при атмосферном или небольшом избыточ­ном давлении (0,2...0,5 МПа) и относительно небольшой темпе­ратуре (60...70 °С) в присутствии комплексных металлоорганичес- ких катализаторов (в частности, комплексов тетрахлорида титана и триэтилалюминия) и углеводородного растворителя при отсутствии влаги и кислорода (способ применяется наиболее широко).

Полиэтилен, получаемый последними двумя способами (поли­этилен низкого давления), имеет строго линейное строение, весь­ма высокую молекулярную массу (70000 и выше) и несколько более высокую (на 20...30°С) температуру плавления, чем поли­этилен высокого давления. Он более стоек к действию кислот и

органических растворителей, но менее эластичен и труднее пере­рабатывается.

Полимеризация этилена при высоком давлении имеет в осно­ве цепную реакцию, протекающую по радикальному механизму. Этим и высокой температурой объясняется то, что полиэтилен высокого давления имеет разветвленную (умеренно) структуру.

Все процессы полимеризации сильно экзотермичны (при по­лимеризации этилена выделяется теплота в количестве около 3600 кДж/кг) и поэтому в технологии необходимы эффективные меры по удалению реакционной теплоты.

Принципиальная схема получения полиэтилена высокого дав­ления показана на рис. 10.1.

Исходный этилен и рециркулируемый поток этилена смеши­вают с катализатором (инициатором), компримируют в

компрессоре 2 и подают в реактор 1. Обычно используют серию реакто­ров, снабженных мешалками и охлаждаемыми рубашками, в ко­торые подают воду. На вход в реакционную зону реактора подают часть этилена (которую подогревают), а остальное количество раз­дельно подают в разные сечения реактора. Это позволяет вслед­ствие введения относительно холодного этилена препятствовать нарастанию температуры в реакционной зоне.