Принципиальная схема производства хлорбензола приведена на рис. 9.20.
Хлорирование проводят в присутствии хлорида железа FeCl3 в прямоточном реакторе (хлораторе) 1, в который подают снизу исходный бензол, хлор и рециркулируемый непревращенный бензол.
Из расширенной верхней части реактора 1 выводят жидкую реакционную смесь, содержащую 65% бензола, 33 — 34% хлорбензола, 1,5 % ди- и полихлорбензолов, а также небольшое количество растворенного хлорида водорода и хлорида железа (III).
Указанную реакционную смесь подвергают тщательному разделению в ректификационных колоннах 2 и 3. Сверху колонны 2 выводят бензол, который рециркулируют на вход в реактор 1. Из верхней части колонны 3 выводят целевой хлорбензол, а из нижней — поток, содержащий ди- и полихлорбензолы.
Сверху реактора 1 выводят газообразную смесь, содержащую часть бензола. Смесь охлаждают до температуры 30 °С, причем конденсируется «90 % содержащегося бензола, который отделяется в сепараторе 4 и возвращается на вход в реактор /.
Оставшуюся часть газового потока подают в конденсатор смешивания 5, орошаемый охлажденным (до -2 °С) бензолом и затем конденсат направляют в колонну 2.
Благодаря рециркуляции в процессе достигается практически полная конверсия бензола; получаемый хлорбензол содержит 0,3... 1 % дихлорвдов и около 0,3 % бензола.
9.7. Синтезы на основе смеси оксида углерода и водорода
Синтезы, в которых используется так называемый синтез-газ (смесь оксида углерода и водорода), имеют важное промышленное значение сегодня и весьма перспективны, так как синтез-газ относительно легко получают из природного газа (метана) или каменного угля — источников, природные запасы которых резко превосходят запасы нефти.
Ниже последовательно рассматриваются процессы получения синтез-газа и производства на его основе метанола и других продуктов (жидких углеводородов, высших спиртов, альдегидов и др.).
Получение синтез-газа. Оно осуществляется преимущественно из природного газа (метана) путем его взаимодействия с водяным паром или диоксидом углерода С02 либо со смесью воды и С02 по следующим реакциям:
Реакции проводят при температуре 750...900°С в присутствии никелевого катализатора. Вследствие высокой эндотермичности процесс осуществляют в трубчатых печах: в трубках находится катализатор и происходит конверсия, а через межгрубное пространство проходят горячие топочные газы.
Другим способом получения синтез-газа является проведение конверсии метана (также в присутствии никелевого катализатора) со смесью водяного пара и кислорода при температуре 900... 950 °С. В этом случае удается избежать использования для теплопередачи трубчатки, требующей большого расхода жаропрочной стали, так как необходимая теплота получается сжиганием части метана. Обычно метан, кислород и водяной пар подают при объемном соотношении 1:0,55:1.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|