В зависимости от окисляемого агента и поставленной цели окисление проводят либо в отсутствие катализатора, либо в присутствии катализаторов, обладающих необходимой активностью и селективностью. Различные процессы окисления проводят в жидкой или газовой фазе.
Производство формальдегида из метанола. Широко распространено производство формальдегида окислительной конверсией метанола в присутствии серебряного катализатора. Обычно используется катализатор, в котором серебро нанесено на пористый твердый носитель, в частности катализатор «серебро на пемзе», либо катализатор в форме серебряных сеток или губки.
Процесс проводят в газовой фазе при температуре 500...700'С. При этом протекают реакции
Основное количество (85...96 %) формальдегида образуется по первой реакции. Роль второй реакции возрастает при повышении температуры до 700 °С, что, однако, связано со снижением селективности, либо при избытке кислорода, который связывает образующийся водород. Чаще всего процесс проводят при молярном соотношении кислород:метанол = (0,28...0,33): 1.
Принципиальная технологическая схема процесса получения формальдегида окислением метанола с использованием катализатора «серебро на пемзе» приведена на рис. 9.17.
Поступающий метанол (обычно с 10...30% воды) в потоке воздуха испаряют в теплообменнике—испарителе 1, затем
спиртовоздушную смесь перегревают в теплообменнике—перегревателе 2 и подают сверху в реактор 3, содержащий катализатор («серебро на пемзе»).
Выходящий из реакционной зоны реактора 3 контактный газ поступает в его теплообменную кожухотрубчатую зону, где охлаждается до температуры 140 °С вследствие испарения воды и подогревания образующегося водяного пара, который далее используют на нагревание и испарение сырья, и поступает снизу в абсорбер 4, орошаемый сверху водой. Абсорбер имеет зоны промежуточного охлаждения (теплосъема) со встроенными холодильниками.
Снизу абсорбера выводят раствор формальдегида в воде (формалин), который при необходимости далее подвергают концентрированию и(или) обезметансяиванию.
Выходящие сверху абсорбера 4 тазы далее дополнительно отмывают водой в скруббере 5.
В реакционную зону испаренную исходную спирто-воздушную смесь вводят при температуре 300 ° С. В ходе экзотермической реакции температура повышается до 650... 690 °С. Выходящий из реактора 3 газ практически не содержит кислорода. Степень превращения метанола за цикл составляет 85... 86 %, селективность превращения метанола в формальдегид — 82...85 %.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|