О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

В зависимости от окисляемого агента и поставленной цели окис­ление проводят либо в отсутствие катализатора, либо в присут­ствии катализаторов, обладающих необходимой активностью и селективностью. Различные процессы окисления проводят в жид­кой или газовой фазе.

Производство формальдегида из метанола. Широко распрост­ранено производство формальдегида окислительной конверсией метанола в присутствии серебряного катализатора. Обычно исполь­зуется катализатор, в котором серебро нанесено на пористый твер­дый носитель, в частности катализатор «серебро на пемзе», либо катализатор в форме серебряных сеток или губки.

Процесс проводят в газовой фазе при температуре 500...700'С. При этом протекают реакции

Основное количество (85...96 %) формальдегида образуется по первой реакции. Роль второй реакции возрастает при повышении температуры до 700 °С, что, однако, связано со снижением се­лективности, либо при избытке кислорода, который связывает образующийся водород. Чаще всего процесс проводят при моляр­ном соотношении кислород:метанол = (0,28...0,33): 1.

Принципиальная технологическая схема процесса получения формальдегида окислением метанола с использованием катализа­тора «серебро на пемзе» приведена на рис. 9.17.

Поступающий метанол (обычно с 10...30% воды) в потоке воздуха испаряют в теплообменнике—испарителе 1, затем


спиртовоздушную смесь перегревают в теплообменнике—перегрева­теле 2 и подают сверху в реактор 3, содержащий катализатор («се­ребро на пемзе»).

Выходящий из реакционной зоны реактора 3 контактный газ поступает в его теплообменную кожухотрубчатую зону, где ох­лаждается до температуры 140 °С вследствие испарения воды и по­догревания образующегося водяного пара, который далее исполь­зуют на нагревание и испарение сырья, и поступает снизу в абсор­бер 4, орошаемый сверху водой. Абсорбер имеет зоны промежуточ­ного охлаждения (теплосъема) со встроенными холодильниками.

Снизу абсорбера выводят раствор формальдегида в воде (фор­малин), который при необходимости далее подвергают концент­рированию и(или) обезметансяиванию.

Выходящие сверху абсорбера 4 тазы далее дополнительно от­мывают водой в скруббере 5.

В реакционную зону испаренную исходную спирто-воздушную смесь вводят при температуре 300 ° С. В ходе экзотермической ре­акции температура повышается до 650... 690 °С. Выходящий из ре­актора 3 газ практически не содержит кислорода. Степень превра­щения метанола за цикл составляет 85... 86 %, селективность пре­вращения метанола в формальдегид — 82...85 %.






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007