Рациональное использование теплоты в химико-технологической системе. Весьма важно при формировании технологических схем обеспечить рациональное использование теплоты путем оптимальной организации теплообмена, когда с помощью горячих потоков происходит нагревание относительно холодных потоков. Предпочтительно это делать в пределах одной химико-технологической системы, хотя горячий поток может быть использован в целях получения греющего агента для соседних установок.
В высокотемпературных процессах химического превращения (часто газофазных) широко применяются так называемые котлы- утилизаторы, а именно теплообменники (обычно кожухотрубча- тые), в которых по трубкам проходит один поток (например, горячий контактный газ из реактора), а по межтрубному пространству — другой поток (например, вода, которая при нагревании превращается в пар). Схема такого использования теплоты показана на рис. 7.3, а. Выходящий из реактора 2 горячий реакционный газ поступает в трубное пространство котла-утилизатора 3. Поступающая в межтрубное пространство этого котла вода (обычно водный конденсат) выходит из него в виде перегретого водяного пара.
В варианте, показанном на рис. 7.3, б, теплота горячего реакционного газа используется в теплообменнике 4, где происходят испарение и разогрев поступающего в него исходного потока. Этот вариант характерен для экзотермических процессов, когда на выходе из реактора газовый поток имеет температуру выше, чем исходное сырье.
Возможны комбинированные варианты подвода и использования теплоты, в том числе комбинирование приемов, показанных в рассмотренных вариантах.
В принципе, если используется кожухотрубчатый реактор, необходимый теплообмен может быть осуществлен непосредственно в нем, например, когда исходный поток подают в трубное пространство (обычно содержащее катализатор), а горячий реакционный газ подают в межтрубное пространство.
Распространенным приемом является использование теплоты десорбированного высококипящего экстрагента в процессах экстрактивной ректификации, как было ранее показано в подразд. 6.2 (см. рис. 6.7), в частности, при разделении близкокипящих углеводородов с разным числом кратных связей: выделении 1,3-бутадиена из С4-фракций, изопрена из С5-фракций, бензола из С6-фракций.
Эффективным является использование теплоты экзотермических реакций в совмещенных реакционно-ректификационных процессах для вывода продуктов из зоны реакции.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|