САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Это дает возможность:

непрерывно выводить продукты реакции и балластные веще­ства из реакционной зоны, что существенно повышает эффек­тивность процессов с равновесными реакциями;

создавать при противоточной подаче реагентов на противопо­ложных концах реакционной зоны избыток того или иного реа­гента, что обеспечивает глубокую конверсию взаимодействующе­го с ним реагента;

использовать в реакционно-ректификационных процессах теп­лоту экзотермических реакций для непрерывного удаления из ре­акционной зоны продуктов реакции и балластных веществ.

В промышленности широко используют совмещенные реакци­онно-ректификационные и реакционно-экстракционные процессы (так называемые каталитическую дистилляцию и каталитическую экстракцию).

Каталитическая дистилляция эффективна, например, при про­изводстве алкил-яушя-алкиловых эфиров из соответствующего спирта и отреот-алкенов, содержащихся в углеводородной смеси, по реакции

Весьма широкое использование в промышленности нашел про­цесс получения метил-отреот-бутилового эфира (МТБЭ), служа­щего высокооктановым компонентом бензина, по реакции

Реакция является равновесной и сильно экзотермической, при­чем равновесная конверсия в МТБЭ при эквимолярном соотно­шении реагентов и температуре 70 °С не превышает 84 %.

Использование каталитической дистилляции позволяет дости­гать конверсии, близкой к 100%-ной.

Схема процесса каталитической дистилляции приведена на рис. 6.13.

В средней части 2 аппарата расположен крупнозернистый (фор­мованный) сульфокатионитный катализатор. Верхняя и нижняя части аппарата имеют массообменные устройства (обычно та­релки) и используются соответственно как укрепляющая и ис­черпывающая ректификационные зоны.

Выделяющаяся теплота реакции используется для отгонки непрореагировавших углеводоро­дов из реакционной зоны и за­тем из аппарата (в качестве дис­тиллята), а также отделения про­дукта — МТБЭ. В исчерпывающей ректификационной зоне метанол отгоняется от МТБЭ и возвраща­ется в реакционную зону. В ре­зультате снизу исчерпывающей ректификационной зоны выво­дится концентрированный товар­ный МТБЭ, а сверху укрепляю­щей ректификационной зоны — непрореагировавшая углеводо­родная смесь, практически не со­держащая изобутена (менее 1 %).

Такие системы весьма эффективны при переработке С₄-фрак- ций с большой (30...60%) концентрацией изобутена. Именно та­кие фракции получают при выделении углеводородов С₄ из реак­ционных газов пиролиза бензина и каталитического дегидрирова­ния изобутана.