САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Для аппаратов большой мощно­сти разработан реактор, показан­ный на рис. 5.4.

Он напоминает ректификацион­ную колонну, высота каждого слоя катализатора и соответственно вы­сота слоя жидкости на тарелке до­вольно большие (0,5...2 м). Жид­кость поступает по переточному устройству из вышележащей зоны, далее поднимается вверх, пересе­кая реакционную зону, и перете­кает в нижележащую зону. Пары из нижележащей зоны поступают через распределительные устрой­ства и поднимаются вверх вместе с жидкостью. Таким образом, на каждой тарелке осуществляется практически прямоточное кон­тактирование жидкости и пара. В целом же в таком колонном реакционно-ректификационном аппарате реализуется принцип противотока.

На этом и других рисунках символ 0 используется для обо­значения несмесительного теплообменника, в котором рабочую смесь нагревают (или испаряют), а символ ^ — для несмеси­тельного теплообменника, в котором рабочую смесь охлаждают (или конденсируют).

5.2. Особенности реакторов с использованием твердых катализаторов в стационарном и во взвешенном состояниях

По способу «поддержания» твердого катализатора в реакцион­ной зоне различают реакторы:

со стационарным состоянием катализатора (стационарным сло­ем или несколькими слоями);

со взвешенным «псевдокипящим» катализатором, причем ка­тализатор может находиться во взвешенном состоянии как в жид­ком, так и в газовом потоке.

Реакторы со стационарным состоянием катализатора в промыш­ленности преобладают вследствие их меньшей сложности и менее строгих требований к размеру частиц, твердости катализатора и к постоянству нагрузки.

В стационарном состоянии катализатор часто располагают в один или несколько слоев на поддерживающих сетках реактора и сквозь него пропускают поток жидкости или пара (либо паро-жидко- стной смеси) сверху вниз или снизу вверх (рис. 5.5, а). Иногда, в основном во избежание большого сопротивления газовому пото­ку катализаторного слоя, используют реакторы радиального типа (Рис. 5.5, б). Исходный поток (сырье) подают в центральное про­странство, окруженное катализатором; при этом движение по­тока через катализатор носит радиальный характер. Разумеется, возможно и противоположное техническое решение, когда ис­ходный поток (сырье) подают с внешней стороны катализатор­ного слоя, а реакционную смесь выводят из внутреннего про­странства.

Реакторы со взвешенным катализатором используются в круп­нотоннажных производствах, в частности в процессах: