О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

Реакторами идеального вытеснения обычно служат трубчатые аппараты или колонны, длина или высота которых значительно превосходит диаметр. На рис. 5.1, б показан вертикальный аппарат с движением сверху вниз. Разумеется, возможно и противополож­ное направление — снизу вверх. Реактор идеального вытеснения может иметь горизонтальную, вертикальную или наклонную фор­му, форму змеевика и т.п. Достоинство аппаратов идеального


вытеснения — отсутствие возможности непосредственного попа­дания исходных реагентов в выводимую реакционную смесь. Не­достатком реакторов вытеснения является трудность достижения хорошего перемешивания в каждой из последовательных зон ап­парата. Для преодоления этого недостатка стремятся проводить процесс при высокой скорости, что способствует турбулизации потока. Нередко реакторы снабжают различными устройствами или насадкой, которые способствуют перемешиванию в сечениях (зо­нах) без нарушения общего принципа вытеснения.

Реакторы противоточного типа (см. рис. 5.1, в) часто исполь­зуют в тех случаях, когда реакционная смесь является двухфаз­ной: либо жидкость — газ (пар), либо жидкость — жидкость. Их достоинство — возможность обеспечить существенное преоблада­ние количества одного (первого) из реагентов над количеством другого (второго) реагента на одном конце аппарата и, наоборот, преобладание второго реагента над первым на противоположном конце аппарата. Это способствует более полной конверсии ре­агентов. В сущности, в таких аппаратах каждый из встречных пото­ков (каждая фаза) «работает» в режиме вытеснения в определен­ном направлении. Проблемой в работе таких аппаратов является обеспечение достаточно интенсивного контактирования фаз. Обыч­но для лучшего контактирования одна из фаз используется гак «сплошная», а другую тонко измельчают на микрочастицы (пу­зырьки, капли), проходящие сквозь «сплошную» фазу. На конеч­ных участках аппаратов (или вне их) осуществляют сепарирова­ние фаз путем отстаивания.

В ходе отстаивания при газожидкостных процессах газовая фаза отделяется от жидкой фазы, а в процессах жидкость—жидкость происходит разделение двух жидких фаз (расслаивание).

Аппараты почти идеального смешивания пригодны для жид- кофазных процессов, особенно при использовании жидкого или растворимого катализатора. Их часто применяют в процессах пе­риодического типа. Достаточно широко они распространены и в некоторых непрерывных процессах. При этом обычно используют батареи из нескольких последовательно соединенных реакторов идеального смешивания, например в процессах полимеризации. В этом случае на вращающемся валу бывают закреплены не только перемешивающие устройства, но и скребки, позволяющие очи­щать теплообменную поверхность от полимерных отложений.






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007