природные (силикаты, алюмосиликаты);
плавленые (металлы, оксиды, металлические сетки и спирали);
скелетные.
Большое влияние на свойства катализатора оказывает способ его получения.
Так как при гетерогенном катализе очень важна площадь поверхности катализатора, то стремятся получить катализатор с развитой поверхностью. Для каждой реакции размер пор, форма и диаметр зерен, а также другие параметры подбираются эмпирически и учитываются при получении катализатора.
Способы получения катализатора делятся на мокрые и сухие. Наиболее распространен мокрый как дающий катализаторы с наиболее воспроизводимыми свойствами. Он заключается в смешивании растворов солей (обычно азотнокислых), что позволяет получить катализатор очень высокой однородности, добиться осаждения активной основы катализатора в виде геля из водного раствора под действием различных осадителей, например:
Таким способом готовят и носители, и смешанные катализаторы при осаждении смесей солей. Гель тщательно отмывают и прокаливают. При этом получаются оксиды (в нашем примере А1203), смеси оксидов, а при их восстановлении металлы и т.д. Активность и структура катализатора зависят от многих условий: концентрации растворов солей; температуры и скорости осаждения;
чистоты исходных продуктов;
способа сушки, прокаливания и придания формы зернам катализатора.
Практически все эти условия подбираются эмпирически.
Катализаторы на носителях готовят пропиткой: на полученную основу, например А1203, наносят Н3Р04 из раствора определенной концентрации.
Сплавление используется для получения скелетных катализаторов (никель Ренея и др.). Получают сплав Ni с ΑΙ (1:1), который размельчают и обрабатывают 30%-ным раствором NaOH. Растворимые алюминаты натрия вымывают водой, после чего остается пористая высокоактивная губка никеля, обладающая высокой активностью и пирофорностью.
При сухом способе производится смешивание измельченных исходных солей. Смесь солей подвергается прокаливанию или обжигу. Соли разлагаются с образованием смеси оксидов металлов, которые могут быть подвергнуты восстановлению до металлов. Этот способ позволяет получить сравнительно неактивные катализаторы, так как не достигается необходимое распределение компонентов.
Производство катализаторов — очень сложная и трудоемкая отрасль химической промышленности, направленная на интенсификацию производства.
Эффективность использования катализаторов в промышленных гетерогенно-каталитических процессах существенно зависит от их технологических характеристик: активности, температуры зажигания, селективности действия, устойчивости к ядам, пористости, механической прочности, теплопроводности, доступности и дешевизны.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|