САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Различные процессы дегидрирования сильно различаются по аппаратурно-технологическому оформлению. Чаще всего исполь­зуют реакторы адиабатического типа:

со стационарными слоями катализатора; с псевдоожиженным («кипящим») слоем катализатора. Типичный вариант реактора дегидрирования со стационарным слоем катализатора показан на рис. 9.9.

Этот реактор рассчитан на проведение дегидрирования с раз­бавлением водяным паром. Водяной пар выполняет две функции: подвода, теплоты и разбавления реакционной смеси в целях уве­личения конверсии сырья вследствие снижения парциального дав­ления продуктов реакции. Реакторы такого типа используют, в частности, при дегидрировании н-бутенов в бутадиен, изопенте- нов в изопрен и этилбензола в стирол.

Широкое применение в про­мышленности нашли также про­цессы дегидрирования в реакто­рах с «кипящим» слоем катали­затора (рис. 9.10). В них использу­ют твердый катализатор с малым

Обычно используется параллельно два или несколько таких реакторов. Когда необходима регенерация катализатора, соответ­ствующий реактор освобождают от углеводородов, продувают инертным газом и(или) водяным паром и проводят окислитель­ную регенерацию путем подачи воздуха (обычно азотно-воздуш- ной смеси для безопасности).

Диаметром частиц, который в потоке газа поддерживается во взве­шенном (псевдокипящем) состоянии. При этом часть катализато­ра непрерывно выводится в аппарат-регенератор, сходный по кон­струкции с реактором дегидрирования. В регенератор подают воз- Дух, а также топливный газ. При этом в катализаторе выжигаются твердые отложения (происходит его регенерация), катализатор пе­регревается и затем поступает по соответствующей транспортной линии в реактор дегидрирования, где отдает теплоту в эндотер­мическом процессе дегидрирования.

При транспортировке катализатора из реактора в регенератор используется азот или воздух, из регенератора в реактор — азот.

Обычно применяется микросферический катализатор, содер­жащий оксиды хрома и оксид алюминия.

Процесс широко используется в промышленности для дегид­рирования изобутана в изобутен, н-бутана в «-бутены и изопента- на в изопентены. Достоинствами процесса являются его непре­рывность и отсутствие необходимости подавать водяной пар в ка­честве теплоносителя.

Указанные реакции являются равновесными и проходят с боль­шим поглощением теплоты (являются эндотермическими) при газообразном состоянии веществ в присутствии твердых катализа­торов, в качестве которых обычно используют сочетание оксидов хрома и алюминия или платину на носителе (при дегидрировании н-бутенов часто применяют железооксидные катализаторы). Де­гидрирование проводят при температуре 530...650°С.