САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

На установках каталитического риформинга одновременно с необходимыми для бензина алкилароматическими углеводорода­ми неизбежно образуется бензол, существенное содержание (мас­совая доля более 1 %) которого в бензине недопустимо. Бензол выделяют и направляют на другие предприятия в качестве ценно­го сырья для органического синтеза. Нередко частично выделяют и направляют потребителям толуол. Для выделения ароматиче­ских углеводородов (ароматиков) обычно используют жидкость- жидкостную экстракцию с полярными растворителями (сульфо- ланом, гликолями и т.п.), нередко в сочетании с экстрактивной ректификацией.

Схемы переработки сырья на НКХ. В основе переработки угле­водородного сырья (в основном прямогонного бензина) на НКХ лежит высокотемпературный пиролиз, приводящий к образова­нию сложных углеводородных смесей, содержащих преимуществен­но низшие олефины (алкены) и алкадиены, а также другие угле­водороды.

Пиролиз углеводородов является высокотемпературным газофаз­ным процессом, обычно проводимым в отсутствие катализатора и имеющим основной целью расщепление, дегидрирование и изо­меризацию углеводородов прямогонного бензина для получения алкенов и алкадиенов: этилена, пропилена, 1,3-бутадиена, изобути- лена, н-бутенов и ряда других ненасыщенных углеводородов.

Пиролиз проводят при температуре 800... 900 °С и давлении, близ­ком к атмосферному. При этом протекают следующие реакции:

ароматизация линейных углеводородов, например

расщепление углеводородов по углерод-углеродным связям, например

изомеризация углеводородов со смещением положения крат­ных (двойных) связей или с изменением углеродного скелета, например

Преобладающие в процессе пиролиза реакции расщепления и дегидрирования углеводородов идут с большим поглощением теп­лоты, т.е. являются сильно эндотермическими. Поэтому в зону пиролиза необходимо постоянно подводить теплоту. Для этого пи­ролиз обычно проводят по двум вариантам:

в трубчатых реакторах с внешним обогревом, помещенных в печи, где происходит сжигание топлива (т.е. в трубчатых печах);

в реакторах с подачей перегретого водяного пара, имеющего температуру выше 900 °С (обычно 920... 970 °С).

Принципиальные схемы проведения пиролиза в трубчатой печи и в реакторе с подачей перегретого водяного пара показаны на рис. 9.3.

Углеводородный газ (пирогаз), выходящий из реакторов пиро­лиза, имеет весьма сложный состав. Его подвергают разделению в системах, включающих в себя аппараты компремирования, ох­лаждения, конденсации, абсорбции и ректификации (рис. 9.4).