Основные характеристики и технико-экономические показатели установок по производству разбавленной азотной кислоты отечественной конструкции приведены в табл. 8.4.
Из данных табл. 8.4 следует, что в экономическом отношении наиболее совершенной является современная энерготехнологическая установка АК-72 с укрупненными агрегатами, в основу которой положена комбинированная технологическая схема с двумя ступенями давления.
Концентрирование разбавленной азотной кислоты. В ряде производств (нитрование ароматических углеводородов, получение нитратов целлюлозы, спиртов и др.) используется не разбавленная (45...60%-ная), а концентрированная (96...98%-ная) азотная кислота, которая не может быть получена по списанной выше схеме. Для получения этой кислоты используются два метода: концентрирование разбавленной кислоты и прямой синтез из жидких оксидов азота.
При простом упаривании водной азотной кислоты нельзя получить продукт большей концентрации, чем у азеотропной смеси (68,5 %), для которой содержание азотной кислоты в парах и жидкой фазе одинаково. Чтобы увеличить концентрацию получаемой этим методом кислоты, ее перегоняют в присутствии водоотни- мающих средств (ВОС). Тогда при кипячении тройной смеси Н20—ΗΝ03—ВОС в парах уменьшается содержание водяного пара и возрастает содержание паров азотной кислоты. При конденсации паров образуется высококонцентрированная азотная кислота. При этом ее концентрация зависит от состава тройной смеси и природы ВОС.
В существующих технологических схемах концентрирования разбавленной азотной кислоты в качестве ВОС используется техническая серная кислота концентрацией 92...93 % или концентрированный раствор (плав) нитрата магния, содержащий 80% соли.
Прямой синтез концентрированной азотной кислоты. Внедрение в производство этого метода получения концентрированной азотной кислоты вызвано высокой энергоемкостью (расход теплоты на упаривание ВОС) процессов концентрирования разбавленной кислоты.
В основе прямого синтеза концентрированной азотной кислоты лежит взаимодействие жидкого тетраоксида азота с водой и газообразным кислородом под давлением 5 МПа, протекающее по уравнению
Необходимое условие этого процесса — предварительное получение жидкого тетраоксида азота из нитрозного газа.
Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты прямым синтезом из жидких оксидов азота приведена на рис. 8.9.
Схема включает в себя следующие операции: охлаждение нитрозных газов в котле-утилизаторе и холодильнике-конденсаторе;
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|