САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Для удаления оксида углерода (IV) и сероводорода ABC про­мывают в башнях с насадкой щелочными реагентами, образую­щими с ними термически нестойкие соли: водным раствором эта- ноламина или горячим, активированным добавкой диэтанолами- на раствором карбоната калия.

Более эффективным методом очистки ABC от оксида углерода (II) является применяемая в современных установках промывка ABC жидким азотом при температуре -190 °С, в процессе которой из нее удаляются помимо оксида углерода (II) метан и аргон.

Окончательная очистка ABC достигается каталитическим гид­рированием примесей, получившим название метанирования, или предкатализа. Этот процесс проводится в специальных установках метанирования при температуре 250... 300 °С и давлении около 30 МПа на никель-алюминиевом катализаторе (Ni + А1₂0₃). При этом протекают экзотермические реакции восстановления кисло­родсодержащих примесей до метана, который не является ядом для железного катализатора, а вода конденсируется при охлажде­нии очищенного газа и удаляется из него:

Процесс метанирования прост, легко управляем, а выделяющая­ся в результате протекающих экзотермических реакций гидриро­вания теплота используется в общей энерготехнсшогической схе­ме производства аммиака.

Очищенная ABC, поступающая на синтез, содержит до 0,0025 об. долей аргона, 0,0075 об. долей метана и не более 0,00004 об. долей оксида углерода (II), являющегося наиболее сильным каталити­ческим ядом.

Общая схема производства аммиака. Основная стадия процесса синтеза аммиака из ABC описывается уравнением

Однако так как преобладающим методом получения ABC явля­ется конверсия метана воздухом и водяным паром превращения:

то химическая схема производства аммиака включает реакцию превращения оксида углерода (II) в оксид углерода (IV):

После удаления оксида углерода (IV) из газовой смеси и кор­рекции ее состава получают ABC с содержанием азота и водорода в соотношении 1:3.

Таким образом, современное производство аммиака состоит из двух стадий (приготовление ABC и превращение ее в аммиак) и представляет собой единую энерготехнологическую схему, в ко­торой сочетаются операции получения ABC, ее очистки и синте­за аммиака и эффективно используются тепловые эффекты всех стадий процесса, что позволяет в несколько раз снизить затраты электроэнергии.

Реакция синтеза аммиака катализируется металлами, имеющи­ми не полностью застроенные d- и /-электронные уровни. К ним относятся железо, родий, вольфрам, рений, осмий, платина, уран и некоторые другие. В промышленности используются контактные массы на основе железа, например катализатор ГИАП следующе­го состава: