САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Получение газовой серы из сероводорода, извлекаемого при очистке горючих и технологических газов, основано на неполном окислении его над твердым катализатором. При этом протекают реакции:

I

3) сероводород. Источником сероводорода служат различные горючие газы: коксовый, генераторный, попутный, газы нефте­переработки. Извлекаемый при их очистке сероводород

достаточно чист, содержит до 90 % основного вещества и не нуждается в специальной подготовке;

4) газы цветной металлургии. В этих газах содержится от 4 до 10% оксида серы (IV) и они могут непосредственно использо­ваться для производства серной кислоты.

Доля сырья в себестоимости продукции сернокислотного про­изводства достаточно велика. Поэтому технико-экономические показатели этого производства существенно зависят от вида ис­пользуемого сырья. В табл. 8.1 приведены основные технико-эко­номические показатели (ТЭП) производства серной кислоты из различных видов сырья.

Замена железного колчедана серой приводит к снижению ка­питальных затрат на строительство, улучшению экологической об­становки в результате ликвидации отвалов огарка и уменьшению выбросов токсичных веществ в атмосферу.

Вследствие сложностей с транспортировкой серной кислоты сернокислотные заводы располагают преимущественно в районах ее потребления. Поэтому производство серной кислоты развито во всех экономических районах РФ. Важнейшими центрами его являются Щелково, Новомосковск, Воскресенск, Дзержинск, Бе­резняки, Пермь.

Общая схема сернокислотного производства включает в себя не­сколько химических процессов, в которых происходит изменение степени окисления сырья и промежуточных продуктов:

где I — стадия получения печного газа [оксида серы (IV)]; II — стадия каталитического окисления оксида серы (IV) до оксида серы (VI) и его абсорбции (переработки в серную кислоту).

В реальном производстве к этим химическим процессам добав­ляются процессы подготовки сырья, очистки печного газа, а так­же механические и физико-химические операции. В общем случае последовательность стадий производства серной кислоты может быть выражена так:

Сырье ----------------------- Подготовка сырья Сжигание (обжиг)

сырья -- Очистка печного газа ----- Контактирова­ние Абсорбция контактного газа ------- Серная кис­лота.

Конкретная технологическая схема производства зависит от вида сырья, особенностей каталитического окисления оксида серы (IV), наличия или отсутствия стадии абсорбции оксида серы (VI).