САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Анализ поведения клеевых соединений показывает, что клее­вой шов должен быть сплошным и как можно более тонким. Для большей части клеев существует определенная оптималь­ная толщина слоя, которую следует учитывать при конструиро­вании соединения и склеивании, чтобы достичь максимальной прочности. Одной из причин снижения прочности являются рео­логические процессы и внутренние напряжения, которые возра­стают в случае толстого слоя клея. В комбинированном соеди­нении часто используют несколько клеевых слоев, иногда вспо­могательные субстраты или клеи с высоким содержанием на­полнителей. Все это влияет на толщину слоя клея.

Наполнители играют важную роль как компоненты клеев при склеивании разнородных материалов. Они способствуют уменьшению разницы в механических константах клея и суб­страта, коэффициентах их термического расширения, часто пре­пятствуют стеканию клея или его вытеканию из клеевых швов. Влияние различных наполнителей на прочность клеевых соеди­нений иллюстрируют данные, приведенные в табл. 6.2. Основ­ными условиями при использовании наполнителя являются хо­рошая гомогенизация и обволакивание каждой частицы клеем. Следовательно, важна удельная поверхность наполнителя, его

теплопроводность, изменение размеров в результате действия клея или внешних условий и его сродство к клею. Прочность соединения в зависимости от содержания наполнителя выража­ется кривой с максимумом, который различен для каждого клея. Один и тот же наполнитель по-разному ведет себя в разных клеях.

Согласно некоторым данным, оптимальная прочность клее­вого слоя с наполнителем достигается тогда, когда под дейст­вием наполнителя этот слой образует пространственную струк­туру, подобную сотовой конструкции. Однако при очень высокой степени наполнения клея может возникнуть слабый погранич­ный слой. Другой причиной может быть тот факт, что склеива­ние сложной системы требует иногда большего времени, в тече­ние которого клей начинает желатинизироваться.

6.2. СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ С ПЛАСТМАССАМИ

Адгезионное соединение металла с пластмассой получается несколькими способами: наплавкой пластмассы; отверждением полимерного покрытия на металле; соединением с помощью ад­гезионного слоя.

На плавка полимерного слоя используется для создания за­щитных покрытий на металлах путем вихревого или газопла­менного напыления и т. п. Такие соединения образуются также при спекании (например, при спекании смеси порошкообразных металлов и пластмасс). Кроме порошков таким способом мож­но наплавлять также пленки. Наиболее целесообразна прямая экструзия пленки на обработанный и подогретый металл. Проч­ность такого соединения зависит от продолжительности предва­рительного подогрева и температуры плавления полимера. Ли­митирующим фактором является температура деструкции. Проч­ность полученных таким способом соединений сталь — полиэти­лен достигает 2—18 М(Па, нержавеющая сталь — политетра­фторэтилен— от 0,5 до 1,2 МПа. Этот процесс еще более эффек­тивен, если сначала на металл нанести дисперсию пластмассы, а спекание провести после ее сушки.