САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Таким образом, если целевым продуктом является дистил­лят, то для достижения цели управления следует регулировать расход исходной смеси, температуру исходной смеси, давление в верхней части колонны, состав жидкости в верхней части ко­лонны, температуру и уровень жидкости в кубе. ^Контролю под­лежат: расход исходной смеси, дистиллята, флегмы, остатка, тепло- и хладоносителей; состав и температура конечных про­дуктов; температура исходной смеси, тепло- и хладоиосителя; уровень в кубе колонны; температура по высоте колонны, дав­ления в верхней и нижней частях колонны, а также перепад этих давлений.

Сигнализации подлежат значительные отклонения состава целевого продукта, уровня и давления в колонне от заданных значений. При давлении в колонне выше допустимого, а также при прекращении поступления исходной смеси должны срабо­тать автоматические устройства защиты, отключающие ректи­фикационную установку. При этом магистрали теплоносителей, остатка и дистиллята перекрываются, а магистрали хладоиоси­теля и флегмы полностью открываются.

Регулирование процесса при использовании кубового остат­ка в качестве целевого продукта. Кубовый остаток используют в качестве целевого продукта не реже, чем дистиллят. В этих случаях более жесткие требования предъявляют к поддержанию технологического режима в нижней части колонны, поэто­му в кубе колонны устанавли­вают датчик состава, а в верх­ней части — датчик температу­ры. Остальные узлы регулиро­вания типовой схемы остаются неизменными.

Регулирование параметров на контрольных тарелках. Ос­новными регулирующими воздействиями, с помощью которых компенсируются возмущения и достигается цель управления, являются изменения расхода флегмы в верхней части колонны и расхода теплоносителя, подаваемого в кипятильник, — в ниж­ней. От правильности выбора параметров, значения которых влияют на эти расходы, во многом зависит решение задачи при использовании ректификационной установки.

Если запаздывания в колонне невелики (колонна имеет не­большое число тарелок, температуры кипения разделяемых компонентов сильно различаются и т. п.), то в качестве регули­руемых величин могут быть взяты непосредственно составы ди­стиллята и остатка. При больших запаздываниях этот вариант неприемлем, так как регулирующие воздействия начнут реали- зовываться только после того, как режим всей колонны будет серьезно нарушен. Восстановление же режима произойдет лишь после значительного промежутка времени. Гораздо удобнее в этих случаях использовать в качестве регулируемой величины состав на промежуточной тарелке, который изменяется значи­тельно быстрее и сильнее (в 20—50 раз), чем состав на выхо­де колонны.