О КОМПАНИИ

КАТАЛОГ ЛКМ
грунтовки шпатлевки
эмали растворители
краски составы
лаки клеи

ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НАШИ БАННЕРА

CСЫЛКИ

КОНТАКТЫ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ



КРАСОЧНЫЙ МИР

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

краски природы

Реклама



 

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

главная контакты

Электрическая очистка газов

Типовое решение автоматизации рассмотрим на примере сухого электрофильтра (рис. 4.15). В связи с тем что электрические аппараты пылеочистки решают задачи, аналогичные задачам


для фильтров и мокрых пылеочистителей, цели управления у них совпадают.

Параметрами, от которых зависит концентрация пыли на вы­ходе из электрофильтра, являются: напряжение питания U, на­грузка G, температура газа t, радиус частиц г, давление газа Р, влажность т, удельное электрическое сопротивление R.

Для сухих электрофильтров получено уравнение, дающее представление о зависимости конечной концентрации Ск от ука­занных параметров:

Из уравнения следует, что наиболее сильно на концентрацию Ск влияют начальная концентрация Сн, напряжение U и рас­ход G; параметры Р, t, г влияют меньше, они определяются хо­дом предыдущего технологического процесса, и с их изменением в объект будут поступать возмущающие воздействия. То же можно сказать и о концентрации С„. Расход газа с целью уст­ранения возмущений нужно и можно стабилизировать. Напря­жение U для высококачественной очистки должно поддержи­ваться на максимально высоком уровне, близком к критическо­му. Для этого устанавливают автоматическое устройство, кото­рое периодически осуществляет плавное повышение напряжения до возникновения пробоя (дугового разряда) в межэлектродных промежутках. В момент возникновения пробоя срабатывают ре­ле максимального тока и минимального напряжения; они дают команды автоматическому устройству на быстрое снижение на­пряжения U до значения, обеспечивающего гашение дуг («10%). Через некоторый промежуток времени устройство вновь начинает повышать напряжение до предельного пробив­ного значения. Затем цикл повторяется.

При обрыве коронирующих электродов сигнальное устройст­во через 5—10 циклов понижения напряжения дает импульс в схему сигнализации и защиты.


Контролю в данном процессе подлежат расход, температура и влажность газового потока, напряжение и сила тока, темпе­ратура масла трансформаторно-выпрямительного блока.

Регулирование по искровому принципу. Типовое регулирова­ние электрофильтра по дуговому пробою имеет существенный недостаток — среднее значение рабочего напряжения оказыва­ется ниже оптимального вследствие его периодического сниже­ния. Более перспективным является регулирование по числу ис­кровых разрядов, которые предшествуют пробою и определяют степень очистки (рис. 4.16). Оптимальная частота искровых раз­рядов может быть рассчитана заранее (как задание регулято­ру) по разрядному расстоянию, сочетанию электродов, свойст­вам очищаемых газов и другим параметрам процесса. Для контроля за текущим значением частоты искрений во вторичной цепи трансформатора устанавливают специальное устройство, реагирующее на импульсы напряжения, которые вызываются скачкообразными изменениями тока при искрении.






АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Доставка бесплатно!

Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа!

 
 

НОВОСТИ

15-06-09

ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь.

01-06-09

ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта.

архив новостей...


 

         Поставки ЛКМ

главная   продукция   подбор материалов   информация   контакты   новости
© ООО «Плазма», 2007