САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

При повышенных требованиях к точности работы под ков­шом устанавливают два гравитационных питателя, причем один из них работает в (режиме грубого дозирования, а другой — в режиме точного. Система управления осуществляет в этом случае следующие операции: одновременное открытие двух за­слонок; наполнение ковша до определенного значения массы несколько меньшего, чем заданное; закрытие большой заслонки; досыпку материала через меньший питатель до точного значе­ния заданной массы; закрытие малой заслонки; опорожнение ковша, возвращение механизмов в исходное положение.

С помощью автоматических устройств точность взвешивания дозаторов дискретного действия может быть доведена до 0,5-1%.

Другие цели управления процессом дозирования. Часто до­зирование из соображений наилучшего хода последующего про­цесса ведется с целью не стабилизации расхода, а поддержа­ния постоянного значения какого-либо параметра этого процес­са. Например, для поддержания материального баланса много­численных бункеров корректировку режима работы дозаторов осуществляют по уровню сыпучего материала в них; для опти­мального ведения процесса сушки интенсивность подачи мате­риала в сушилку определяют в зависимости от начальной влажности материала; для поддержания определенной степе­ни загрузки шаровых мельниц расход материала, подаваемого в мельницу, изменяют в зависимости от величины загрузки материала; дозирование мелкокускового топлива, подаваемого в топку паровых котлов, должно соответствовать одному из вы­ходных параметров получаемого в котле пара.

Измельчение твердых материалов

Типовое решение автоматизации (рис. 4.64). В качестве объек­та управления при автоматизации процесса измельчения при­мем барабанную мельницу сухого помола. Показателем эф­фективности при управлении данным процессом является раз­мер кусков измельченного материала (тонина помола), а целью управления — поддержание определенного конечного грануло­метрического состава материала.

Гранулометрический состав определяется, с одной стороны, свойствами измельчаемого материала (твердостью, влажностью, насыпной плотностью, размерами) и количеством его в бараба­не, а с другой, — кинетической энергией, с которой шары воз­действуют на материал.

На участок дробления, как правило, подается разнородный материал, поэтому в объект управления будут поступать воз­мущающие воздействия. Стабилизировать свойства материала, подаваемого в мельницу, невозможно. Единственной возмож­ностью уменьшить частоту и силу возмущений является пере­мешивание различных партий сырья с целью усреднения их характеристик. Количество материала Μ в барабане будет оп­ределяться расходом сырья и конечного продукта. Зависимость между ними выражается уравнением