САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Каскадно-связанное регулирование. Ректификационные ко­лонны являются объектами управления с большими запаздыва­ниями, поэтому возмущения успевают существенно изменить режим всей колонны прежде, чем изменится состав целевых продуктов и начнется их компенсация основными регулятора­ми схемы. Улучшения качества управления процессом можно добиться введением дополнительных контуров регулирования.

Каскадно-связанное регулирование почти всегда применяют при регулировании состава конечных продуктов, что объясня­ется невысокой надежностью анализаторов состава. В качестве вспомогательного параметра при регулировании состава в верх­ней части колонны (или на контрольной тарелке) используют расход флегмы (рис. 4.36,о). Если регулируют состав дистилля­та, то вспомогательным параметром лучше брать температуру на контрольной тарелке. Можно использовать и трехконтурную систему (рис. 4.36,6), в которой первым вспомогательным кон­туром будет регулятор температуры, а вторым — регулятор расхода.

При регулировании состава кубового остатка вспомогатель­ными параметрами могут быть расход теплоносителя (либо его давление, если в качестве теплоносителя используют пар), или температура в нижней части колонны, или же оба параметра.

Когда расход исходной смеси определяется предыдущим технологическим процессом и сильно изменяется во времени, большой эффект могут дать регуляторы соотношения расходов исходной смеси и флегмы (или исходной смеси и теплоносите­ля, подаваемого в кипятильник) с коррекцией по составу дис­тиллята (или остатка). Если же сильным изменениям подвер­жен и состав исходной смеси, то целесообразно установить вы­числительное устройство (ВУ), которое по текущим значениям параметров исходной смеси и с учетом состава целевых про­дуктов будет рассчитывать значения расходов флегмы и тепло­носителя и корректировать работу соответствующих регулято­ров (рис. 4.37).

В последнее время находит применение способ автоматиче­ского изменения точки ввода исходной смеси в колонну. Для этого устанавливают специальное устройство, которое в зави­симости от состава переключает линии подачи питания на соот­ветствующие тарелки.

Во всех приведенных выше схемах вследствие недостаточной надежности анализаторов состава целесообразно вводить огра­ничения на корректирующий сигнал по составу, что устраняет нежелательные последствия, возможные при выходе анализато­ра из строя.

При регулировании температуры в верхней и нижней частях колонны в качестве вспомогательных параметров обычно берут расходы соответственно флегмы и теплоносителя, подаваемого в кипятильник, при регулировании давления — расход хладоно­сителя, подаваемого в дефлегматор.