САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

Природа новообразований шлакощелочных бето­нов обусловливает их высокую стойкость в агрессив­ных средах.

Наблюдения в течение 17 лет проводились за ячеистыми материалами на основе низкомодульных растворимых стекол [27].

Образцы из пеношлакобетона на жидком стекле, имевшие начальную прочность 50 кгс/см² при объемной массе 700 кг/см³, через 17 лет увеличили ее до 120 кгс/см². Это свидетельствует о продолжаю­щемся в течение длительного времени росте проч­ности и атмосферостойкости шлакощелочных бето­нов на основе низкомодульных стекол с развитой удельной поверхностью контактов с окружающей средой.

Таким образом, обобщая опыт многолетней экс­плуатации шлакощелочных бетонов на основе мест­ных грунтов в изделиях и конструкциях различных сооружений, а также результаты испытании образ­цов, выпиленных из них, можно сделать вывод, что такие бетоны долговечны и обладают высокими экс­плуатационными качествами.

Г Л А В А IV. ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИИ ИЗ ШЛАКОЩЕЛОЧНЫХ БЕТОНОВ

§ 1. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОЩЕЛОЧНЫХ БЕТОНОВ

На основании производственного опыта можно рекомендовать следующую технологию изготовле­ния конструкций из шлакощелочных бетонов. Про­цесс изготовления целесообразно разделить на два основных этапа — производство цемента и изготов­ление конструкций. Шлакощелочной цемент следует изготовлять централизованно в местах, где имеются необходимые сырьевые компоненты.

Конструкции и изделия, для которых пригодны дисперсные заполнители в виде мелких песков, супе­сей, легких суглинков, лучше всего изготовлять не­далеко от места укладки их в сооружение. В этом случае мобильные предприятия или комплексы пе­редвижных агрегатов могли бы быть рентабельны­ми в условиях строительства объектов большей ли­нейной протяженности или населенных пунктов поселкового и сельского типа. Транспортные опера­ции по доставке заполнителей и готовых изделий в этом случае будут сведены до минимума.

При использовании кондиционных заполнителей изготовление конструкций и изделий может быть организовано на тех же предприятиях, на которых производится сборный железобетон на портландце­менте.

Производство шлакощелочного цемента. Процесс приготовления вяжущего включает операции сушки шлака до остаточной влажности 0—1% и совмест­ный помол компонентов.

Вяжущее можно приготовлять на оборудовании, используемом в производстве строительных вяжу­щих, по схеме, приведенной на рис. 33.

Как показано на рис. 33, шлак и активная мине­ральная добавка —эффузивная горная порода, го­релая порода ит. п. — со склада / поступает в су­шильный барабан 2 Добавка после сушки измель­чается на вальцах 3 Подсушенные силикатные компоненты загружают в расходные бункера 4, 5. Щелочной компонент со склада 10 поступает в су­шильный барабан 9 и измельчается на вальцах 8, после чего загружается в бункер б. Из расходных бункеров отдозированные компоненты через дозато­ры 7 загружают в мельницу 11, где их измельчают до удельной поверхности 3000—3500 см²1г по ПСХ-2. Изготовленное вяжущее поступает на склад 12.