Зная состав шлака, задаваясь расходом щелочного компонента и вводя добавки, можно рассчитать состав новообразований или, задаваясь составом новообразований, рассчитать состав шлакощелочного цемента. При этом следует руководствоваться тем обстоятельством, что в шлакощелочных вяжущих роль щелочного компонента, в основном, сводится к созданию условий, при которых безводные вещества шлака переходят в гидратную форму, образуя низкоосновные силикаты кальция, а щелочные окислы, взаимодействуя с алюмокремниевым веществом шлака, связываются в водостойкие щелочные гидроалюмосиликаты. Кроме того, едкие щелочи, возникающие в процессе гидратации вяжущего, связывают глинистые минералы или стекловидные породы добавки или заполнителя.
При использовании в виде щелочного компонента едких щелочей или щелочных ортои метасиликатов шлак может совсем не содержать окиси кальция (топливный шлак).
Для основных шлаков, независимо от условий твердения, можно использовать щелочные компоненты первой (едкие щелочи), второй (несиликатные соли слабых кислот) и третьей (силикатные соли) групп; для нейтральных и кислых шлаков твердение в естественных условиях и в воде обеспечивают щелочные компоненты первой и третьей групп; щелочные компоненты второй группы в этом случае следует использовать в сочетании со щелочными соединениями первой и третьей групп; при твердении же в условиях гидротермальной обработки так же, как и для основных шлаков, могут использоваться щелочные компоненты всех трех групп.
На основании вышеизложенных соображений задаются видом и расходом щелочных компонентов, после чего определяют марку шлакощелочного цемента по ГОСТ 310—60 со следующими отклонениями, определяемыми способом его получения.
Первый способ предусматривает выдачу готового цемента, полученного путем совместного помола гранулированного шлака с содой; второй — двух его компонентов — шлака молотого гранулированного и любого щелочного компонента, поставляемых в комплекте раздельно.
При производстве шлакощелочного цемента по первому способу марка цемента определяется по ГОСТ 310—60 со следующими изменениями:
1. С целью улучшения условий растворения соды в цементе рекомендуется предварительное перемешивание цемента с водой в пропеллерной мешалке. Длительность перемешивания 5 мин. Количество воды затворения принимается из расчета, чтобы В/Ц не превышало 0,34.
2. Для определения прочностных характеристик цемента изготавливаются образцы — балочки из цементного раствора 1 : 3, состоящего из одной части цемента и трех частей песка, при В/Ц не более 0,34 и консистенции раствора, характеризуемой расплывом конуса на встряхивающем столике не более 105 мм.
|
|
|
АКЦИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ |
|
Доставка бесплатно! |
Компания «Плазма» предлагает всем новым клиентам бесплатную доставку первого заказа! |
|
| |
НОВОСТИ |
|
15-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" рада сообщить, что с 15 июня 2009 года, появляется новый отдел, теперь мы готовы предоставлять промышленных альпинистов, для работ любой сложности (окраска, мойка, ремонт, реставрация). Все альпинисты имеют соответствующие лицензии. Цены дешевле средних. Звоните, будем рады помочь. |
|
01-06-09 |
ООО "ПЛАЗМА" успешно завершила поставку лакокрасочных материалов для ОАО "РЖД".
Ждем подписания следующего контракта. |
архив новостей...
|
|