САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Мы приглашаем вас насладиться красками природы, посетив галерею фотографий.

Реклама

комплексные поставки лакокрасочных материалов

лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки

ГЛАВА III. ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЕ БЕТОНЫ

§ 1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТОВ

Шлакощелочной бетон — искусственный камень, образующийся при твердении смеси шлакощелочного цемента, заполнителей и воды.

В качестве заполнителей в таких бетонах могут использоваться как обычные традиционные — щебень и песок, так и дисперсные — мелкие пески, су­песи, легкие суглинки.

Производство изделий из шлакощелочных бетонов на крупном заполнителе практически ничем не от­личается от производства портландцементных бето­нов на аналогичных заполнителях, в связи с чем этим бетонам в данной работе будет уделено меньше внимания.

Особый же интерес представляют бетоны на дис­персных заполнителях [10, 13, 15]. Это связано с тем, что конструктивные бетоны на основе дисперс­ных грунтов и портландцемента или других вяжу­щих на основе кальция получить не удается.

Для изготовления конструктивных бетонов на портландцементе необходимы заполнители с не­большой удельной поверхностью — щебень, гравий и крупные пески, а для песчаных бетонов — круп­ный песок.

Удельная поверхность заполнителей в бегоне на крупном заполнителе равняется 3—4, на песчаном— 20—40, а цемента — 3000—4000 см²/г. Таким обра­зом, в бетоне на крупном заполнителе соотношение между удельной поверхностью вяжущего и заполни­теля составляет приблизительно 1 : 1000, а в цемент но-песчаном 1 : 100. Удельная поверхность песков изменяется от 20 до 120, пылеватых лессовидных частиц — от 4000 до 5000, а глинистых — от 15 00Q 000 до 1 500 000 000 см²/г.

Следовательно, удельная поверхность большинст­ва грунтов значительно превышает удельную по­верхность вяжущего — портландцемента. Новообра­зования же, возникающие в результате гидратации цементных минералов, в том числе и гидроокись кальция, практически не вступают в химическое взаимодействие с наиболее дисперсными глинисты­ми частицами грунтов. Кальциевыми вяжущими та­кие грунты можно только стабилизировать. Это подтверждается многочисленными исследованиями. Так, по данным В. М. Безрука [1], цементогрунты или грунтобетоны как на основе гумусовых, глинис­тых и пылеватых грунтов, так и их смесей с песками различной крупности даже при значительном рас­ходе цемента (до 25%) имеют невысокие показате­ли механической прочности (35—180 кгс!см²), кото­рая снижается на 30—60% при замачивании образ­цов водой.

Данные, полученные М. Г. Мазо и др., также по­казали, что предел прочности при сжатии грунтоматериалов на основе супесей, суглинков и глин, стабилизированных смесью извести со шлаком, не превышает 100 кгс/см² и значительно уменьшается в водонасыщенном состоянии. Таким образом, мате­риалы на основе дисперсных грунтов, цемента, из­вести и шлака нельзя отнести к классу конструктив­ных бетонов.